中板轧机工作辊道的技术改造

　　1 前言

　　秦皇岛首钢板材有限公司的轧机主电机增容改造后，其转速由35r/min提高到50r/min以上。因机后工作辊道为蘑菇头转钢型式，机后放置蘑菇头腰辊，故当工作辊道速度提高后对腰辊的冲击加大，腰辊易折断。另外，这种转钢型式速度慢，维修不便，影响产量的提高;而且，主电机提速会造成工作辊道因转速低而与轧辊转速不匹配，从而造成钢板下表面划伤等不良后果。轧制速度的提高，虽使产量大幅度增加，但上述设备存在的问题也更加显著。为此，对现有工作辊道及转钢机进行了技术改造。

　　2 辊道参数及结构型式

　　辊道从驱动方式上分为单独驱动和集中驱动2种型式。秦皇岛首钢板材有限公司工作辊道采用的是集体传动型式，即1台电机通过减速机驱动1根动力轴，该动力轴将动力传给编成一组的数根辊道上。

　　设在轧机前后的辊道除可与轧机轧辊协调一致地转动运送轧件之外，在展宽轧制时还必须保证钢坯在水平面内能旋转90。。如果是集中传动的直辊道，钢坯的旋转必须用单独的转钢机。秦皇岛首钢板材有限公司在进行展宽轧制时采用了蘑菇头转钢机。这种型式的转钢机不但转钢时间相对较长，增加了轧制间隙时间(如果轧制过程中需多次转钢会影响轧机产量)，而且该设备陈旧，维护量大，维护不便，润滑点多，并经常出现钢板转不到位、掉缸、连杆易断等问题。为了安装转钢机，在机后工作辊道安装了2根腰辊，由于钢坯轧制过程中产生的冲击力常使其出现断辊现象，影响生产，且腰辊的维护及备件费用较高。这也是本次对辊道进行改造的主要原因。机后辊道第3、第4根传动的是腰辊，用于放蘑菇头板坯通过转钢机蘑菇头旋转90。，实现转钢。这种转钢方式要求板坯必须停稳后才能转钢，因此速度慢，影响轧制节奏。

　　另一种常用的转钢型式是：机前或机后的辊道采用阶梯辊道或锥形辊道，两个相邻辊道的阶梯或锥形交替布置。辊道既可单独传动，也可同转向的辊道集体传动，当轧件需反转时，相邻辊道反向旋转，使轧件产生一个旋转力矩而旋转;当轧件不需旋转时，所有辊道向一个方向转动，作为一般辊道使用。

　　3 工作辊道改造方案

　　3.1选择方案

　　对于中厚板生产，工作辊道的工作环境较恶劣，需频繁正反转，又承受很大的冲击和热辐射，尤其是轧机附近的辊道还要受氧化铁皮及油水侵蚀。因此辊道改造拟采用集体传动的锥形辊道，既可减少投资，又可减少转钢时间。首先即将工作辊道改成介轮分配箱传动。工作辊道改造后，只需将原平辊改成锥形辊即能实现转钢，既可靠又简单，还可缩短检修时间，提高了轧制速度，并可取消现有的转钢机。具体改造方案如图1所示。