浅析保护器在电泵应用中的存在的问题

　　1保护器的作用

　　保护器是电泵机组正常运转不可缺少的重要部件之一.虽然不同类型保护器的结构和工作原理不同，但其作用是基本相同的，主要为：密封电机轴(五轴联动铣削并联运动机床)的动力输出端，防止井液进入电机;在电泵机组启、停过程中，为电机油的热胀冷缩提供一个补偿油的储藏空间;通过连接电机驱动轴与泵轴，起传递扭矩的作用;保护器内的止推轴承可承受泵的轴向力。

　　2 保护器应用中存在的问题分析与解决

　　根据近年来保护器研究中发现的问题，把保护器目前存在的问题以及主要采取的解决方案在此简要的介绍。

　　2.1保护器止推轴承

　　保护器的止推轴承主要起承受泵的轴向力的作用。保护器止推轴承的承载能力，直接影响到潜油电泵机组的扬程和排量。

　　(1)存在的问题 目前普遍使用的止推轴承从结构上来讲为固定瓦，从润滑原理上来讲为静压油膜。这种静压油膜一般为金属摩擦副，采用锡青铜材料，制造工艺一般采用刮研工艺，刮研点数20点/每25×25mm2，刮研痕迹多为楔形结构的凹槽，这种结构的润滑是有方向性的，从实际情况来看，工艺控制没有方向性要求，这样在实际应用中，就会产生当楔形结构与电机旋转方向相反时，起到利于油膜形成的作用，当楔形结构与电机旋转方向相同时，就会减弱油膜，容易造成失效;常规止推轴承承载能力&1T，在轴向力较大的特殊工况下不能满足使用要求，常出现止推轴承表面烧毁、粘接。如图1所示为轴承油膜润滑原理，在微观的几何形状中，当作用在止推轴承上的单位载荷或压强较大时，轴承两表面最大波峰与最大波谷的代数小于最小油膜的厚度，两表面尖峰相互接触，破坏油膜的连续性，滑动表面上的这些尖峰在某些位置上相碰，使接触部位形成冷焊接点，当表面相对滑动时，必须切断这些结点，局部温度升高，各种磨损现象将迅速加剧并导致咬粘损坏范围迅速扩大而达到整个轴承，造成轴承烧毁、粘接。

　　(2)解决方案 对常规止推轴承应对刮研提出方向性要求，否则，就不宜采用刮研工艺，直接采用镜面磨工艺以保证油膜的稳定性;!对于轴向力超过常规止推轴承承载能力的工况，采用浮动瓦高承载止推轴承。

　　浮动瓦高承载止推轴承几何形状与压力的关系，在动块与可倾瓦块之间由于滑动作用而形成相对运动，通过可倾瓦块的倾斜形成收敛的楔形空间，油膜附着在摩擦副表面，由于其粘性，油被摩擦副带入收敛空间，油膜在收敛的楔形空间被压缩，从理论上讲，由于油的不可压缩性，油膜会对摩擦副产生一个推力，由此，可把动载系统的轴向载荷传递到静载系统上去，实现动载转化为静载的目的。