安装液压系统时循环冲洗过程的流量和压力分析

　　1 液压技术的发展现状及前景

　　随着社会的发展，液压技术成为实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予了很大重视。据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的 2％～3.5％，而我国只占 1％左右，这充分说明我国液压技术使用率较低，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。

　　2 液压技术的特点

　　与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：一是液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置；二是质量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快；三是操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达 2 000∶1）；四是可自动实现过载保护；五是一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；六是很容易实现直线运动；七是很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可以更高程度地自动控制过程，而且可实现遥控。

　　同时，液压传动也存在着以下缺点：一是液压元件制造精度要求高；二是实现定比传动困难；三是油液受温度的影响大；四是不亦远距离输送动力；五是油液容易污染，混入空气易影响工作性能；六是发生故障不易检查和排除。

　　3 研究内容

　　每年公司回访用户时，用户一致表示，凡是循环冲洗做得好的，系统的故障率低、工作稳定、使用寿命长。液压系统安装后，经过碱洗、酸洗等过程，管路内壁还附着着许多已经处于游离状态的污染物，要通过循环冲洗把污染物从系统中清除出去。多年从事液压系统安装工作的经验告诉我们，做好循环冲洗工作的关键是选择合适的冲洗流量和压力，本文就此进行论述。

　　4 液压油冲洗的研究意义

　　液压系统安装后，经过碱洗、酸洗等过程，管路内壁还附着着许多已经处于游离状态的污染物，要通过循环冲洗把污染物从系统中清除出去。要使冲洗液能够顺利地把污染物带走，应该使液流处于紊流状态，且保持一定的流速。也就是说，要有合适的流量；若要使管路中保持合适的流量，就要在管路两端加上合适的压力。

　　施工队在施工现场碰到的液压管路是千变万化的，在完成在线冲洗的管道连接之后，整个已连接好的在线冲洗的系统有多少支路，管道多长，直径多大，每次都不一样，两次完全一样的情况都很难遇见。要对每一次的在线冲洗系统需要的压力和流量进行全面计算，对于施工队伍来说，绝对是无法完成的。本文试图提供一种稍微简便的近似计算方法，供施工队伍参考，使得施工队伍在编制施工方案和施工时，尽量做到心中有数。