浅析液压整体提升技术在超高层建筑施工中的应用
液压同步提升技术主要用于提升构件,该建筑施工技术在近些年得到发展。与传统提升方法不同,该技术采用液压同步提升原理、计算机控制、提升器集群、刚性立柱或刚性绞线称重,在与现代化施工工艺相结合后,完成了超高空、大面积、大跨度、大吨位的整体提升。液压同步提升技术的诞生是建设施工技术的福音,其与现代建设事业蒸蒸日上的社会发展相适应,尤其在超高层建筑施工中得到广泛应用。
一、液压整体提升控制
该工程由2栋高层组成,2栋高层之间为连廊结构,由3榀钢结构桁架构成连廊。结构提升重量达到七百吨,而最大安装高度约为180米,2栋塔楼在45层至50层连接,采用打截面钢结构劲性连接塔楼与连廊结构。
1、控制连廊钢结构稳定性
可预先进行调整、控制提升安装过程中应力状态及结构变形。在组装拼接、提升连廊钢结构端部及中间段之前,为了达到改善局部应力状态和控制局部变形的目的,应加设临时的加固构建、支撑结构。模拟分析了整体提升过程中诸多工况连廊钢结构。
2、控制液压提升力
为了防止发生各吊点提升反力的严重不均匀分布,如果出现某一吊点实际提升力大于设定值的情况时,液压提升系统在设定值之内调整、控制该吊点提升反力,从而实现了自动溢流卸载。
3、控制空中停留的稳定性
现提升桁架部分至十三米高处,再安装桁架底部吊挂结构,最后提升整体,提升所需时间较长。在调整、校正精度后,可通过采用钢丝绳和导链连接结构,该方法不但能够便于开展安装与微调,还约束了水平摆动等。为了确保结构单元整体提升过程的稳定性与安全性,应注意防范暴风等天气的恶劣影响。值得注意的是,提前导链、挂好钢丝绳等操作应在提升连廊钢结构单元离地之前进行。
4、同步控制提升
同步控制提升需要确保液压同步提升系统设备自身所具备功能,通过有效设置液压回路中机械自锁系统和液压自锁装置,测量点的确定是提升前在每个吊点下面位置确定,在提升的过程中可对激光测距仪进行有效利用,对每个吊点每提升一段距离测量其绝对高度,需要手动调整据对高度,特别是当预设数值小于最大高差时。被提升结构的安全性及稳定性在任何情况下都是第一位的,尤其应确保钢绞线的锁紧时间。
三、提升控制
1、控制提升要点
提升要点的控制关键在于先对同步吊点进行控制,将一套位移同步传感器安装于每一台液压提升器上,这是为了对提升过程中每一台液压提升器的一致性能和位移进行测量。根据传感器移位检测信号,主控计算机对其差值进行控制,就是为了将提升过程中的一致性显著提高。
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