电动钻机液压盘刹防溜钻的对策及管理
液压盘式刹车装置简称液压盘刹,是石油钻井行业广泛推广的刹车装置。近年来,国内石油电动钻机基本都配备安装或改造安装了液压盘式刹车装置,与传统的机械带式刹车相比,具有制动力矩大,刹车灵敏、平稳,操作轻便、省力,维修容易、省时,送钻钻压控制精确、调节性能好等特点。尤其是对于钻井行业安全性的提高,具有划时代的意义。
液压盘式刹车装置主要由制动执行机构、液压站和操作台三部分组成(见下图:液压盘式刹车装置结构图),它们之间用液压管线连接。液压站是动力源,为执行机构提供必要的液压动力;操作台是动力控制环节;执行机构是制动执行部分,它由刹车钳、钳架、刹车盘三部分组成,其中刹车钳又分为常开工作钳和常闭安全钳两种形式,刹车盘分为风冷盘、水冷盘和实心盘三种。笔者所在单位的17部电动钻机有16部使用了液压盘刹,操控性能明显优于传统机械带式刹车,深受司钻好评。但在实际使用中,仍然偶有溜钻、顿钻、上碰下砸等事故的发生。2013年国内某钻井作业区内,连续发生过几起因电控系统突然掉电,而发生溜钻事故;某海外项目石油钻井队,在盘刹液压站例行维护保养中,因司钻违反液压盘刹操作规程、液压盘刹安全钳失效等多种因素,造成了顶驱下砸事故。
液压盘式刹车装置结构图
有效避免溜钻、顿钻或上碰下砸事故的发生,液压盘式刹车装置是否有刹车动作,是至关重要的先决条件;液压盘式刹车装置有效动作,并提供足够的制动力矩,是充分必要条件;液压盘式刹车装置互锁功能完善,是意外情况发生时立即有效制动的前提条件。换句话说,在正常操作使用中或意外情况发生时,液压盘式刹车装置总是能够提供足够的制动力矩,满足工况要求。根据对多起溜钻事故分析,其原因主要有以下几个方面:一是操作不当;二是互锁功能不完善;三是维修保养不到位。
为了有效避免溜钻事故的发生,笔者认为应从“人”和“物”两个方面加强管理。
1“人”的管理
“人”的管理就是要加强业务学习,组织技术练兵,杜绝违章操作,消除隐患,防患于未然。当意外事件发生时,当班司钻能够从容应对,判断准确,措施得当。
1)深刻汲取溜钻、顿钻、游车下砸等事故经验教训,认真开展的隐患查改工作及重大风险源识别工作,有效避免溜钻、顿钻、游车下砸等事故的发生,严格执行相关管理措施和技术规程;
2)井队司钻、机械师、电气师等相关人员,要加强维护保养,确保液压盘刹的在任何情况下都应有效制动,是避免溜钻顿钻事故发生的唯一措施;
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