计量设备失准时检测数据的评定与追溯

　　为满足国际质量标准的要求,确保企业计量检测体系规范运行并为产品的高质量生产提供可靠的基础保证,就须完善对处于失准状态下的计量设备的控制,对其已出据的影响检验或试验结果的检测数据实施评价和必要的追溯。本文就此进行探讨,并假定在有关计量设备上次检定(校准)的有效性、校准方法和频次、人员培训及计量设备的适用性的评审等软件环境完好有序的前提下,重点针对计量设备失准的硬件环境展开讨论。

　　1　实施数据评定追溯的思路

　　实施检测数据的评定与追溯目的是为了避免因失准计量设备在未被察觉时投入使用后所出据的检测数据影响已检验的试验结果的有效性。从计量设备投入使用后的产品(即检测数据)于企业追求最佳质量成本的影响考虑,生产检测、大宗物料的进出、能源及安全环保等方面的计量数据影响程度很大,则有必要在此类计量数据出现可疑时开展检测结果的评定工作,必要的实施追溯;联系实际,可确定具体实施工作应从量值传递系统到计量设备服务对象的诸环节开展。联动环节见图1。

　　检测结果的评定、追溯流程应是:

　　分析失准计量设备评定已出检测数据评判检测数据影响、效能追溯已检测产品等循序渐进的几个过程。

　　2　检测数据评定、追溯工作的实施范围和工作重点

　　2.1　检测数据评定、追溯工作的实施范围

　　通过分析计量设备失准的类型及程度、计量设备的使用及作用效能的影响,可确定在企业计量检测体系的量值传递(量值溯源)系统和计量设备服务领域(重点是生产检测领域)实施失准计量设备检测数据的评定追溯工作。

　　(1)对企业量值传递(量值溯源)系统,是对在用计量标准失准时开展工作,完成数据评定,必要时对已开始的检定(校准)工作重新进行,并分析对计量设备服务对象的影响。

　　(2)对企业生产检测领域,是对影响产品质量(即影响检验或试验结果)的在用计量设备失准时才开展工作,并依据该计量设备失准的类别、程度及所出具检测数据的用途、重要性等因素决定进行追溯的程度。而对不影响产品质量、仅起辅助、指示监控作用的在用计量设备失准时,不进行数据追溯。

　　(3)大宗物料进出、能源及安全环保等几方面的计量数据的作用效果往往是定性的、不易追溯到实物的,则适宜采取预防补救措施。当发现其中配置的重要的在用计量设备失准或因评定发现在用计量标准失准可能导致用该标准检定的在用计量设备不可靠时,需立即对此类计量设备进行评定、分析,必要时迅速重新检定、调校合格或更换同等级检定合格的计量设备;尽力停止使用已出据的计量数据,可能的话,追溯已出具计量数据的影响。