容重器测量结果的不确定度评定

1　概述

1·1　测量依据

JJG264-2008《容重器检定规程》。

1·2　环境条件

室温(20±5)℃。

1·3　测量标准

1g~1000g F2等级标准砝码、88·5mm五等量块、(50~160)mm内径百分表、(0~25)mm千分尺、(0~300)mm深度游标卡尺。

1·4　被测对象

HGT-1000型容重器,最大称量:1000g,容量筒容积:1000ml。

1·5　测量过程

称重装置的检定按照非自行指示秤的检定方法,采 用标准砝码直接加载到承载器上,依据标准砝码量值与 计量杠杆指示值进行比较,求出秤量质量差值;容量筒检 定采用几何测量法,用量块和调整好的内径百分表测量 容量筒直径D,将排气锤放入容量筒内,用深度游标卡尺 测量容量筒顶部到排气锤的高度H1,将插片插进豁口槽 内,用深度游标卡尺测量容量筒顶部到插片的高度H2, 将插片抽出,用千分尺测量插片的厚度H3,容量筒高度 h=H1-H2-H3。

1·6　评定结果的使用

符合上述条件的测量结果,一般可采用本不确定度的评定方法。

2　数学模型

式中:ρ—容重,g/ L;m—质量,g;π—圆周率;D—容量筒内径,mm;h—容量筒高度,mm;10-6—1mm3和1L的换算关系。

3　标准不确定度分量来源及评定

3·1　质量m引入的相对标准不确定度u(m)

(1)测量重复性引入的不确定度u1(m)选一台HGT-1000型容重器,在最大称量1000g点重复测量10次,结果为1000·1、1000·0、1000·1、999·9、1000·0、1000·1、1000·0、999·9、1000·0、1000·0。

(2)空秤变动误差引入的不确定度u2(m)制造商提供的说明书给出的空秤变动误差为±100mg,为均匀分布,取包含因子k= 。

(3)主标尺示值允差引入的不确定度u3(m)制造商提供的说明书给出的主标尺示值允差为±500mg,为均匀分布,取包含因子k= 。

(4)副标尺示值允差引入的不确定度u4(m)制造商提供的说明书给出的副标尺示值允差为±200mg,为均匀分布,取包含因子k= 。

(5)回检空秤允差引入的不确定度u5(m)制造商提供的说明书给出的回检空秤误差为±100mg,为三角分布,取包含因子k= 。

(6)F2等级标准砝码误差引入的不确定度u6(m)1000gF2等级标准砝码依据JJF99-2006《砝码检定规程》规定其最大允许误差为16mg,为均匀分布,取包含因子k= 。

(7)m的合成不确定度

3·2　容量筒内径D引入的标准不确定度u(D)

(1)测量重复性引入的不确定度u1(D)

在容量筒内壁的工作高度1/4、2/4、3/4处0°、90°方位测量内径,每点重复测量10次,测量结果见表1。