KD-418Ⅳ型微机核子计量系统的性能检定

    KD-418N型微机核子计量系统由中国科学技术大学研制成功^[1]，并安装在合肥化肥厂，用于对生产线上刮板机输送的盐、皮带机输送的煤和螺旋输送机输送的烧碱进行计量。其间，还根据《中华人民共和国国家计量检定规程(JJG811- 93，核子皮带秤))) ^[2}对称量煤气车间皮带输送机输送的锅炉用煤的一台秤进行了严格的检定和系统功能检测。

    1系统功能检测

     1.1自动空带零点调整(跟踪)功能检测

    首先空带运行输送机整数圈，测得空带计数No;在菜单的自动跟踪项中选择ON并置定跟踪闭值△N;再放置一薄锡片于放射源下(模拟空带有沾粘物时的实际情 况)，继续空运行皮带输送机，一定时间(测No的时间)后，No的值得到更新。将模拟薄片取下，重复以上过程，一定时间后No又更新为原空带值。然后，将 自动跟踪开关置OFF，重复(1)的过程，No不再随薄锡片的取放而更新.检测结果表明系统具有可选的自动空带跟踪功能。

    1.2其它功能检测

    (1)显示物料的瞬时流量、班累计重量、总累计重量、带速等;(2)可对各种参数进行标定或修改;(3)自动定时或随机手动打印各种报表;(4)具有过 载、欠载及各种故障的提示、报警和记录;(5)可输出模拟控制信号;(6)可实现与上位机串行通讯;(7)具有“飞程序”自动恢复功能;(8)存储器掉电 保护，历史数据永不丢失等。

    2现场性能检定

    检定所用物料为原煤，输送机械为60cm的皮带输送机，该台秤的有效称量范围为5-25kg/s;检定当时温度为10-20 0C;湿度<90;阴天。

    2.1零点检定

    2.1.1零点累计示值。使皮带空负荷运行3圈(大约3min), 3次记录核子秤的零点累计示值分别为2.0,  2.1,  1.8kg。由于对1.0级核子秤要求最大允许零点累计示值为4.5kg，所以此项现场检定为合格。

    2.1.2零点鉴别力。在辐射输出器下放一模拟负荷(锡箔片)，空负荷运行3圈(约3min)，施加负荷O.Olg/cm}，重复3次记录核子秤累计示值 分别为4.8,  5.5,  5.lkg。由于零点鉴别力对1.0级核子秤要求所加模拟负荷与最大负荷(此处可折算为12g/cm²)之比《0.1%时，模拟负荷后累计示值明显变化，所以此项现场检定为合格。

    2.1.3零点稳定性。在约3min时间内，空负载运行皮带3圈，记录核子秤的零点示值，重复5次(每次间隔1h)的累计示值分别为1.7,  1.5,  2.2,  1.9,  1.4 kg。由于对1.0级核子秤要求允差3.15kg，而现场检定极差为0.8kg，故此项检定结果合格。