相机光轴视觉反馈校正研究
图像测量可分为二维测量和三维测量。三维测量又可称为立体视觉测量,与二维测量相比,其优越性较明显。但是,三维测量需要标定出两架甚至多架相机的相互位置,以及找出同一目标点在两架相机所成图像上的相互对应关系,这就涉及到甚为复杂的立体匹配问题,影响了测量精度。如球面孔系的测量,由于小孔很难精确定位,采用三维测量将带来较大的测量误差,因此,一般都采用二维测量,但需要特殊的激光导引装置将镜头引导到正确的位置[1]。石油管螺纹梳刀刀尖结构参数测量,所有的被测参数都在一个平面上,没有必要采用立体测量法[2]。如果把二维测量与高精度的运动控制机构结合起来,可将三维测量的问题转化为二维测量问题。二维测的关键技术问题是保证相机光轴与被测面相垂直[3](对于孔的测量,还需保证圆心与相机光心重合);否则,图像将发生失真,从而影响测量精度。本文提出了基于视觉伺服的相机光轴校正法,不需要特殊的导引装置,实现了相机光轴的高精度校正。
1 基于视觉伺服的相机光轴反馈校正法的基本原理
实际的相机光学系统是非线性成像系统,所成的像既包括了由于成像靶面与被测面不相平行产生的线性畸变,也包括了由于相机镜头的加工误差而产生的非线性畸变。
基于视觉伺服的相机光轴反馈校正法的基本思想为:线性畸变的大小反映了相机光轴的倾斜程度,如果将其中的线性畸变检测出来,判断出相机的倾斜情况;在此基础上利用驱动机构对相机的位置进行伺服反馈调节,即可实现对相机光轴的精确校正。
实际所成的像,其线性畸变与非线性畸变是线性叠加关系,可以采用以下方法将两种畸变分离:(1) 利用相机标定,标定出相机的非线形畸变系数;(2) 利用非线性畸变系数,对所成的像进行非线性校正,得到只存在线性畸变的图像;(3) 利用该图像对相机光轴进行反馈校正。
基于视觉伺服的相机光轴反馈校正系统如图1所示。系统主要由工业计算机、CCD相机、驱动系统、反馈系统和测量平台组成。CCD相机既是输出检测元件,也是输入检测元件。系统采用了4个步进电机,分别对应相机光轴高精度校正所需的4个自由度,即2个移动自由度,2个转动自由度。图像的几何特征反映了相机光轴的倾斜情况,由于两个平移自由度上的运动情况,容易通过图像几何中心的坐标值来判断。因此,最好选取经成像后某特征只具备两个状态的对象,分别反映了两个旋转自由度上的不同状况,从而有利于构造伺服校正控制算法。
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