冷库节能问题探讨

　　我国是发展中国家，在面临能源短缺的同时，又存在着能源有效利用率低的矛盾。冷库属于用电大户，存在着较大的节能潜力。从中国的冷库发展方向来看，中国的冷库正朝着灵活、自动化、节能、环保的方向进一步发展。笔者结合自己的一些实际工作体会，分析目前可行的冷库节能措施。

　　1 完善冷库系统的节能设计

　　冷库的节能设计首先是总体系统设计。它包含有建筑规划、建筑结构、制冷工艺、暖通空调、电器系统等多个专业领域，它绝不是多项节能技术或节能设备的简单叠加，而是通过许多专业学科交叉结合，各项节能技术在设计和实际中的集成应用。传统的冷库设计，往往将建筑设计和系统设计分开，建筑结构设计在先，委托民用或公用设计院进行设计，而系统设计在后，委托设备厂家进行设计。这样，不仅不能保证设计质量，而且很容易造成设计上的脱节。冷库在进行建筑规划和方案设计时，制冷工艺等系统方案不确定，二者缺乏有效的沟通和长远规划，由此造成很多冷库建成后，并不能完全满足工艺的需要，必须重新改造，不仅造成资源浪费，有时还可能造成永久缺陷。

　　2 注重冷库压缩机的节能

　　能量调节使压缩机的制冷量能随热负荷的变化而变化，是冷库节能控制的重要内容之一。不同的冷库压缩机或机组，实施能量调节的侧重点也有所不同：1) 螺杆式冷库压缩机设定压缩机运行制冷量时，避免其低能效比的运行范围;对运行工况变化范围较大的制冷系统，实行内容积比自动调节;对于带经济器运行的螺杆机，探讨实施经济器运行工况的自动调节。2) 活塞式冷库压缩机减少以某台冷库压缩机工作的气缸数为能量调节单元的做法，避免活塞的无功运行;采用变频技术，实现能量无级调节，在改善运行工况中节能。3) 多台并联冷库压缩机运行的调节尽量以冷库压缩机的台数为能量调节单元;尽量使每台压缩机处于高能效比运行状态;设计不同大小压缩机头的组合，针对负荷变化需要而投入相应的能量组合。4) 关于冷库压缩机变频调节变频技术用于冷库压缩机能量调节是目前较为流行的方法之一。变频过低，会造成油压差降低和油量减少的缺点;变频过高，会增加油循环量和消耗量，还会使压缩机阀门故障增加。变频驱动还应注意其电机应按最大功率选择。

　　3 合理确定冷凝温度

　　由于冷凝温度与冷凝压力相对应，冷凝温度升高，冷凝压力也随着升高，将使制冷压缩机的排气压力升高，压缩比增大。这就会使压缩机的输气系数降低，功耗增大，经济性下降。另一方面，压缩比增大会使压缩机排气温度升高，压缩机的故障率增加，运行的安全可靠性降低。因此，应尽可能使制冷装置在较低的冷凝温度下运行。为了实现制冷装置在较低的冷凝温度下运行，安排制冷装置在夜间运行是很重要的。因为夜间的环境湿球温度较低，无论是各种水冷式或空气冷却式冷凝器，都会使冷凝温度降低，这样就会使制冷装置的制冷量增加，能耗降低，达到节能效果。应该注意的是，在冷库制冷工艺设计中要选择合适的冷凝温度，如果设计中选择较低的冷凝温度，可能会导致在实际运行中出现较高的冷凝温度。因为按较低的冷凝温度设计，由于冷凝负荷较小，选择的冷凝器传热面积就较小。当运行中冷凝温度高于设计值要，实际冷凝温度将会升高，能耗增大，制冷装置效率下降。