数字式电脑多频涡流检测仪在电厂中的应用
凝汽器、空冷器、氢冷器、加热器是火力发电厂的重要设备,其热交换管在使用过程中由于受温度、压力以及接触气体或液体的影响,会产生裂纹和腐蚀(管壁减薄、孔蚀等),直接影响了发电机组的安全运行.就凝汽器来说,其结构复杂,热交换管数量繁多,由于长期工作在高温、高压、振动及腐蚀环境中,热交换铜管极易发生损伤或泄露,导致非计划停机.国产凝汽器铜管生产工艺水平低,再加上各电厂所用的水质情况不同,凝汽器的腐蚀程度也各不相同,有的电厂点腐蚀严重,有的均匀腐蚀严重,有的运行时间很短就产生裂纹,必须大批更换新铜管,这不仅浪费了大量有色金属,而且给发电设备的经济运行带来很大的不利影响.所以,对这类管子应定期进行检验.近年来,随着发电机组容量的不断扩大,对各种管材质量提出了更高要求,促使我们开展无损检测新技术的应用.为此开发出方便、实用的数字式电脑多频(四频)涡流检测仪.经过3年多的现场实际应用,证明该仪器具有操作方便、检测速度快、灵敏度和自动化程度高等优点,可用于检验铁磁性热交换管材及非铁磁性热交换管材的制造或运行中产生的缺陷,并能够对管件的损伤程度进行较精确定量,确定受检的管子是否应该更换,从而可保证管件能最大限度地发挥其作用.
1 数字式电脑多频涡流检测仪工作原理及技术特点
1.1 涡流检测仪工作原理
数字式电脑多频(四频)涡流检测仪应用了电磁感应的原理,检测时,仪器输送某一频率的交变电流到传感器(探头)激励线圈,产生一个交变的电磁场,该电磁场在被检件中激发出涡电流,涡电流发出的含有被检信号的反磁场对高频等幅振荡的激励信号进行调制,使通过探头接收线圈的感应电压(或阻抗)发生变化,涡流检测仪的检出、放大电路提取调制信号,经过处理后在荧光屏显示出检测信号供操作者判别.
目前普遍使用的双频涡流检测仪,只能给传感器线圈施加两种不同频率的激励电流,电路中采用单频率鉴相技术,最多只可以抑制一个干扰信号的影响,可靠性、灵敏度都不能满足要求.而多频(四频)涡流检测技术可使多个不同频率的电流同时激励探头,根据不同频率对不同的参数变化所取得的测量结果,经过实时矢量相加减和处理,提取所需信号,抑制更多不需要的干扰信号,具有“去伪存真”的特殊功能,因此,能够解决双频涡流检测仪所不能解决的许多问题.
1.2 数字式多频频涡流检测仪的技术特点
多频(四频)涡流检测仪最主要的技术特点之一是采用了4个可同时用于检测的频率通道.不同频率的检测结果被“混频”处理后,结果较单频或双频更为可靠.另外,多频(四频)涡流检测仪仍可以当作单频或双频涡流检测仪使用,适用于不同环境、不同条件下的现场工作和对比实验.
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