如何提高灌装机的合格率

　　根据JJG678-1990《液态物料定量灌装机》计量检定规程,定容式灌装机准确度合格应满足±1%、±2%、±3%、±5%允许误差中的一种,而定量包装商品净含量的合格(单件定量包装商品实际净含量短缺量符合要求的情况下)必须满足平均实际净含量必须大于或等于标注净含量减去修正因子与标准偏差的乘积(q≥Qn-λ·s)。

　　定量包装商品净含量是否合格与灌装机准确度调整有直接关系,两者都有其独立的检验规则和检定规程,但如何调整灌装机准确度,既能保证罐装机合格,又能保证定量包装商品净含量也合格呢?目前我们常见灌装方式主要有手动、机械两种,机械又分全自动、半自动,其检定通常以实际商品为介质,在生产线上抽取相应定量包装产品进行准确度检定。现取两组实验为例,在规定条件下分析,既能提高灌装机的合格率,又能保证定量包装商品净含量也合格。

　　以标注为500mL商品测得第1组数据,灌装机调整到500mL按定量包装商品净含量抽样方案,抽取13件样品,用灌装机标准器测得如下数据:

　　500mL、495mL、498mL、497mL、501mL、502mL、495mL、496mL、497mL、498mL、498mL、497mL、497m测得结果平均值为498mL修正因子是0·484标准偏差为2·141修正值为1·815。

　　从灌装机上分析:标称值为500mL的商品,灌装机标称是±3%,其允许误差为15mL,测得结果的平均值为498mL误差为-2mL,在允许误差范围内,按规程评定灌装机准确度合格。

　　从定量包装上分析:标注净含量为500mL商品允许短缺量为-15mL,测得每一个值的偏差没有超出允许短缺量,其修正后的实际净含量为499·8mL,q+λ·s=499·8,q+λ·s≤Qn修正后实际净含量偏差为-0·2mL,按规则评定,定量包装商品净含量不合格。以标注净含量为510mL商品测得第2组数据,将灌装机调到510mL,按上述方案同样取13件,用灌装机标准器测得如下数据:

　　524mL、528mL、526mL、526mL、525mL、527mL、524mL、525mL、525mL、526mL、526mL、526mL、526mL测得结果平均值为525·7mL。

　　从灌装机分析:灌装机标称值为510mL,灌装机标称±3%。允许误差为±15mL,测得结果平均值为525·7mL,其误差为15·7mL,超出误差范围,按规程评定,灌装机准确度不合格。

　　从定量包装分析:标注净含量为510mL的商品,允许短缺量为-15mL,测得结果平均值为525·7mL按规则评定,定量包装商品净含量合格。

　　第1组数据说明灌装机准确度合格,而定量包装商品净含量不合格。第2组数据说明灌装机准确度不合格,而定量包装商品净含量合格。类似这两种情况我们在检定时经常发生,相互矛盾。第1种情况是生产者对计量偏差的理解错误,导致定量包装商品净含量不合格,使消费者的利益受到损失。第2种情况是生产者对定量包装商品净含量理解不完善,没有正确使用计量器具,导致灌装机准确度不合格,使生产者成本上升,利润下降。如日产10000件500mL白酒,平均每件多装15·7mL,要损失314件,每件按30元计算,每天损失9420元。不论哪种情况都会造成资源浪费或产品成本无形上升,达不到科学生产的目的。