火电厂主蒸汽流量测量方法研究

　　火电机组主蒸汽流量的准确测量, 对于机组的经济性分析和开展节能降耗工作均具有重要的价值。目前, 对于主蒸汽流量的测量, 主要采用直接测量法和间接测量法两种。直接测量法通常采用流量测量主蒸汽流量, 这种方法简单、便于操作, 但会造成一定的压力损失, 而对于高参数, 特别是超临界机组, 采用流量计的方案在工艺上及误差控制上都存在较大困难, 并且压力损失也不容忽视。因此, 现今的大容量汽轮机组在系统设计时, 为了减小压力损失, 主蒸汽流量计通常不设, 而是利用汽轮机的有关参数间接换算得出主蒸汽流量, 即采用间接测量法。

　　本文将根据这两种测量方法的原理和特点, 分别介绍其在测量主蒸汽流量时的优缺点和应用范围。

　　一、直接测量法

　　1.孔板流量计

　　(1)特点

　　优点: 原理简明, 应用技术成熟, 仪表无可动部件, 工作可靠, 寿命长, 量程比为3∶1。

　　缺点: 安装要求严格, 对于小口径管道(小于50 mm)的流量测量有困难, 压损较大, 仪表刻度为非线性, 测量准确度低, 维修工作量大, 感测元件与显示仪表必须配套使用。

　　(2)常见故障及排除方法(如表1所示)

　　2.分流旋翼式流量计

　　(1)特点

　　该流量计具有结构简单、坚固, 测量范围宽, 调整方便, 对压力的变动可自动跟踪补偿, 工作可靠, 安装、使用、维护方便, 成本低等特点。

　　(2)常见故障及排除方法(如表2所示)

　　3.涡街流量计

　　(1)特点

　　涡街流量计的特点是: ①结构简单而牢固, 无可动部件, 可靠性高; ②测量范围宽, 量程比可达10∶1~30∶1; ③输出是与流量成正比的脉冲信号, 无零点漂移; ④安装简单, 维护十分方便。

　　(2)影响仪表测量的主要因素

　　影响仪表测量的主要因素是干扰信号, 干扰主要来自: ①工业电磁干扰, 解决方法是合理选择线路的敷设方式, 正确接地; ②管道震动干扰, 解决方法是给管道加装固定支承。

　　4.三种仪表的比较

　　分流旋翼式流量计成本低, 使用较为广泛。但其准确度等级低, 只应用于小机组流量的测量。孔板流量计作为最传统的流量测量仪表, 技术较成熟, 使用较为广泛, 但它那有限的量程比、较大的维护工作量和复杂的安装方式以及很低的准确度等级等已越来越不适应现代化大生产的要求。涡街流量计准确度等级高、响应快、信号强的特点, 决定了它将在未来的流量仪表中占主导地位, 是孔板流量计最理想的替代产品。

　　二、间接测量法