KZDL-3型快速智能定硫仪的故障维修与维护

　　1　概　述

　　KZDL-3型快速智能定硫仪是测量煤炭中全硫含量的仪器,1990年通过省部级鉴定,广泛用于煤炭、化工、机械、电力等部门。作为设计者根据用户需要本文将介绍该仪器的故障处理和维修方法。

　　2　仪器的组成和工作原理

　　KZDL-3型快速智能定硫仪是引用电分析原理以单片机为核心器件的自动化仪表,具有测量速度快(5 min)、测量准确、自动化程度高和操作方便等优点。仪器的主要部件由主机、高温炉、电解池、搅拌器和空气净化装置等组成。测量过程是:将50mg的煤样放入瓷舟内,由安装在主机上的传动机构将瓷舟送至高温炉的700℃处预热45 s,时间到后自动送到高温炉的1 150℃处燃烧分解4.25 min,煤样经燃烧后分解成各种形态的硫化物随空气送入盛有碘化钾溶液的电解池中,由电解产生的碘进行库仑滴定,主机在控制电解滴定的过程中对电解所用电荷积分,最后通过编程根据法拉第定律换算出煤中全硫含量,并用数字显示及打印结果。

　　3　故障维修

　　(1)精度问题:该仪器为分析仪器,仪器的精度是一个非常重要的指标。若测量结果误差较大,应从以下几个方面查找原因:①样品的准确性;②各样品间应相差较小;③样品在瓷舟中要均　　匀;④要及时清理电极上的污迹;⑤定期用标准煤样标定仪器;⑥高温炉的温度要准确。

　　(2)温度问题:温度的显示出现闪烁现象,其原因可能是热电偶到主机的连线接触不好,或者由于炉温过高造成。而引起炉温过高的原因可能是热电偶内部铂丝到热电偶的底部距离远或热电偶本身安装位置离高温炉底部太远,也可能是测温表头本身以及热电偶本身有问题造成的,当炉温偏高时,煤样易爆燃导致测定值偏高且易损坏高温炉。

　　(3)电分析问题:电分析时间过长不结束,其原因多数是电机传动部分引起的,因为只有将煤样传送到高温炉的1150℃处时单片机才定时,定时时间到自动返回测定结束,因此当煤样送不到高温处时就不能自动结束。有时的问题是电分析时间长,但能结束,即拖尾现象。仪器的拖尾现象会导致测量值偏低,引起拖尾的原因有以下几个方面:①指示电极需清洗;②炉子到电解池之间距离太远且有污染;③电解池上的喷头须清洗;④空气净化器抽气速度不够;⑤炉温温度偏低或瓷舟未送到高温处;⑥电解液时间太长。

　　(4)测定值偏高问题:往往是煤样量偏多或高温处的温度偏高等原因引起煤样爆燃造成的。解决方法是将煤样的重量控制在49~50 mg以内,检测炉温是否偏高,另外还要将撒在煤样上的覆盖物撒均匀,炉子内应适当填些石棉。

　　(5)低硫偏低问题:低硫偏低问题是用电解法测硫所存在的问题,所以该问题较难解决,在设计　该仪器时采取了多种解决方法,例如:在VFC前的放大电路采取预放大电路使得当指示电极有一个微小信号就能放大到VFC输入端产生计数脉冲使单片机累计计数,另外在VFC前还使用了双倍的取样电阻使输入到VFC的信号增大一倍,可通过编程使计数后自动减少一倍,而使显示的仍然是煤中的含硫量,这样虽然可有效地解决低硫偏低的问题,但在实际测量中,由于煤中硫的含量较低,对系统以及测量过程要求也较高。稍微不慎就会造成低硫偏低的问题。首先指示电极应灵敏(清洗干净),空气净化系统的抽气量要足,其次电解池到炉子间的距离要尽可能地短,并且要干净。