浅谈差压式流量计

    　差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

　　差压式流量计是基于流体流动的节流原理。在流体管道内，当流体流过孔板、喷嘴等节流件时，产生局部收缩，部分位能转化为动能，收缩截面处流体的平均流速增加，静压力减小，在节流件前后产生静压差。流体的流量愈大，这个静压差也愈大，两者之间成一一对应的关系，测出节流件前后的压差△p，就可间接地测出流体的流量。节流件前后的压差△p 与流量q 的关系是q=k* (△p) 1/2 (k———与被测流体性质、参数及节流件有关的参数)。差压式流量计主要由标准节流装置、差压信号管路、管路上的一次阀、二次阀、平衡阀、差压变送器和显示仪表组成。要想使差压流量测量系统能准确测量，应保证标准节流装置正确安装、仪表管路及阀门正常投用、差压变送器正常工作及显示仪表正常工作。

　　1保证标准节流装置的正确安装

　　标准节流装置能否正确安装，决定能否得到正确的差压△p信号，从而影响能否准确显示流量的大小。标准节流装置的安装应符合以下条件：

　　1) 节流件开孔应与管道中心同心，在两个互相垂直的对角线方向上，测量环室边缘与法兰边缘距离之差不应大于1 毫米。2) 节流装置端面应与管道轴线垂直。3) 节流装置只能安装在直管段内，其前方最小直管段长度根据管道的局部阻力、有无截门等情况而不同，其值可从专门的图表中查得;而其后部的直管段长度一般应大于5d (d 为管道内径)。4) 节流装置前的管道内径应在靠近节流装置和距节流装置2d的两个截面上分别进行四次测量，其算术平均值与设计值之差为：当m≤0.3 (m 为开孔面积) 时，不超过 3%;当 0.3 1%;当 m>0.5 时，不超过 0.5% 。每次单独测量的结果与上述四次测量的平均值比较：当m≥0.3 时，偏差不超过±0.5%;当 m<0.3 时，偏差不超过±2%。5) 由于节流件取压口装设在夹紧环或环室上，因此在安装节流件时，如被测介质为液体时应考虑到防止气体进入导压管，如被测介质为气体时应考虑到防止不和脏物进入导压管。6) 若安装节流装置的管道处于水平或倾斜位置，则取压口位置的选择如下：当被测介质为液体时，取压口应在管道下方;当被测介质为气体时，取压口应在管道上方。如安装节流装置的管道处于垂直位置时，则取压口位置可任意选择。7) 对于测量蒸汽流量的节流装置，在节流件取压口装设有冷凝器，其作用是使节流件与差压计之间导压管中的被测蒸汽冷凝，并使正负压导管中的冷凝液面有相等的恒定高度。为此，节流件取压口位置的选择，对于水平或倾斜管道，应在管道中心以上。对于垂直管道，则取压口位置可以任意选择，而下面的冷凝器应向上移，以使正负压的冷凝液面处于相同的高度。8) 对于新安装的管道，节流件必须在管道冲洁净后才能进行安装。冲洗时可用与节流件夹紧环或相同厚度的临进垫圈代替。9) 在节流装置前后长度为2d20 的一段管道内壁上，不得有任何凹坑和肉眼可见的突出物，如旱缝，温度计套管等。10) 当节流装置前后装有温度计套管时，二者之间必须有一定的距离，其大小可根据温度计套管直径d 决：当d≤0.04d 时，距离应大于5d;当0.13d≤d≤0.18d时，距离应大于30d。