承压设备无损检测系统——用Excel2000实现NDT报告管理自动化

　　1　前言

　　无损检测报告是无损检测的具体结论的书面形式。编制检测工艺和出具检测结论,只有较高专业水准的人员才能胜任。因此,检测工艺的合理性、检测结论的准确性和检测报告的正确性和完整性,是科学检测的依据。

　　由于电脑的普及,无损检测行业微机化管理也是发展趋势。但在容器制造业由于没有专门的无损检测管理软件,本行业无损检测工艺、报告不是很规范。因此,开发一个专业性的无损检测管理软件,自动编制检测工艺,自动完成检测报告,智能管理检测数据,对无损检测工作是非常必要的。为了使检测工作规范和便于管理,我们利用Excel 2000做载体,以JB/T 4730-2005和《辽表》为核心,编制了《承压设备无损检测系统》试用软件。经过运行和多次修改,使用该系统能很好地制定和出具无损检测报告,使无损检测工作更加规范标准。

　　2　适用范围与条件

　　(1)执行JB/T 4730-2005标准,检测报告格式为《辽表》的单位和部门。

　　(2)具备电脑(Windows98 /Me/2000/XP,CPU800 MHz ,内存128 M ,显卡32 M ,硬盘20 G)及打印机。

　　(3)软件支持:Office2000/AutoCAD 2000。

　　3　功能简介

　　(1)自动编制检测工艺卡

　　系统能依据操作人员在工艺库中输入需检测焊缝长度、焊缝处的直径及板厚等受检工件信息,能自动编制检测工艺卡。

　　(2)自动监控与评定底片级别

　　系统能依据操作人员在评定库中输入的底片上的焊接缺陷性质、缺陷数量,自动评定底片生成级别。

　　(3)自动完成检测报告

　　系统能依据操作人员在工艺库和评定库中输入的信息,一次性自动生成检测工艺卡、底片评定表和检测报告等各项内容。

　　(4)智能选用检测器材

　　系统能依据受检工件信息和工艺要求,智能选用设备型号、像质计型号、增感屏厚度、胶片规格等。

　　(5)智能调整工艺参数

　　系统能依据受检工件信息和工艺条件的变化,智能调整透照方式、管电压kV(源种类)、管电流mA(居里)、曝光时间、像质指数、一次透照长度、拍片数量等。

　　(6)智能统计底片数据

　　系统能依据评定库中的底片信息,智能统计A、B类底片数量、合格片数量、返修片数量、相交焊缝接头数量、最高返修次数、总片数等。

　　(7)人机对话功能

　　能根据操作人员在控制界面的操作选项和系统工作状态,在系统信息对话框给出相应的反馈信息,具有良好的人机对话的功能。

　　4　使用方法

　　4.1　系统设置