无损检测工艺卡的编制及应用

　　近年来无损检测行业发展迅速,具有一定规模的工程都实行了工程监理制,对于压力容器、压力管道和锅炉等特种设备除实行监理外还实行政府行政监督,有力地保证了工程的质量。检测单位的检测质量和技术水平在不断提高,大部分的检测单位(经过认证的)都针对检测对象编制了检测通用工艺规程和检测工艺卡,但在检查过程中发现,通用工艺规程是各单位结合本单位的实际情况在标准允许的框架内编制的,能够指导本单位的检测工作;但检测工艺卡则不然,由于现场条件复杂,透照条件和检测设备会经常发生变更,射线检测工艺卡的参数大多与实际工作不相符合,实际工作多数不能严格按其执行。然而,现场检测人员基本上都是经过专业培训的,具有相当多的现场检测经验,对于常规工件的检测能够按照标准的要求自行调整透照参数,并能得到较好的结果。为此射线检测工艺卡如不能很好地指导实际工作就失去了它的使用价值,成为了一种只能应付检查的虚假的文件,耗费了人力物力。

　　1　工艺卡的目的和作用

　　编制检测工艺卡的目的是制定科学的、易操作的、符合标准或客户要求的检测工艺。其作用是指导检测人员按照检测工艺卡的规定进行检测,即可达到预期的要求。

　　然而事实并非如此。现在很多检测工艺卡,自编制后就没有到检测人员手中,其目的只是为了应笔者根据多年的经验,并走访过多家检测单位,大家都认为对于常规工件的射线检测编制工艺卡是没有用的,因为检测人员已经过专业培训,对于常规检测件具有相当的检测技术和经验,能够按检测标准的要求进行检测。另外,由于检测现场条件经常发生变化,检测设备也会经常变动,检测工艺卡对于现场发生的条件变化也不能及时进行变更调整,这就失去了指导现场检测的目的。对于施工现场检测规格特别多的工程,如果每种规格都编制检测工艺卡,则会编制出很多工艺卡,检测人员选择起来就比较困难,还不如自己根据标准和经验选择参数来得快、用得好,另外,当检测人员按工艺卡给定的参数进行透照时,照出来的底片如果不合格,责任是由技术人员还是由检测人员承担会发生争议。因此笔者认为,对于常规工件的检测,检测人员执行标准即可,不用再编制工艺卡,而对于具有特别要求的工件采用常规检测技术不能达到标准或客户要求时,必须要有针对性地编制专用工艺卡。

　　对于磁粉检测和渗透检测可以编制通用检测工艺卡;对于超声波检测可以编制具有针对性的专用工艺卡;对于常规工件的射线检测可以编制对检测人员具有指导性的通用检测工艺卡。

　　为了使检测工艺卡起到指导检测人员操作的目的,就要求检测工艺卡既结合实际又便于操作,不能将检测参数规定得太死,下面是笔者结合本单位工作实践编制的几种工艺卡示例。