一种新颖的压力控制系统

    1　采用电接点压力表的弊病

   提起位式压力控制,都会联想到电接点压力表。这是已经应用了几十年的模式。我们用的机器是一种油压压铸成型机,按工艺要求,每台有图1给出的9个阶梯压力段。起初是10台台湾龙昌公司制造的,完全用电接点压力表实现全过程自动控制压力。10年间我们吃尽了电接点压力表的苦头,总结起来体验如下。

    1)无法用大陆产电接点压力表直接代换(其具体情况后面详述),妨碍了国产化进程。想直接再从台湾进货,因为量小利微,对方根本不予理睬,有时会影响生产。经反复实践才找到解决的办法,使生产得以维持。

    2)直径不同。大陆产电接点压力表多为φ150mm,而台产为φ100mm无法直接代换。

    3)结构方式不同。台产为腰盘式便于面板安装,而大陆产几乎无腰盘式;台产为轴向,大陆产多为径向,要代替时相应管路变动大,有时体积和位置不允许,放不下。

    4)结构不合理。大陆产电接点压力表为一常开一常闭两个接点,单一模式。图1所示9个压力段均为到设定压力值,接点闭合。若用大陆产的就得9块表,面板上根本装不下。倘若新做,工艺要求都是常开接点,只好加继电器将其状态反过来,数量一多,显得庞大复杂。不如台产的方便。台产每块都是两个常开,仅用5块就满足了9个压力段的需要。台产表不论两个常开或两个常闭,还是一开一闭,其游丝都独设。两对接点能互相分开;而大陆产的一开一闭两个接点合用一条游丝;在控制电路中有时出现矛盾,难以实现设计要求。不如台产分设游丝的方便。新设计尚可改变方案,而对进口设备就无法直接代换了。

    5)性能欠佳。大陆产电接点压力表只是接点碰触闭合,再无其他措施。这样在临界点上压力稍低便放开,稍升又闭合,导致电机频繁开停,不但噪音大、耗电大,也对电机不利,容易损坏。而台产表每付电接点的静接点架上装有一块由螺丝调整的小磁铁,一旦碰触闭合后,其动接点的铁架被吸牢。在允许值范围内的压力降低接点不分开,只有低到一定幅值,游丝扭力克服了磁铁吸力后才断开接点,启动相应电器。噪音、耗电量、电机运行都得到改善。

    6)第二设定值受限制。尽管台产表很多方面都优于大陆产品,但还存在一个缺点即由于机械构造的原因,第二个压力设定值必须高于第一个设定值。工艺需要低也低不下去。给某些产品造成一定质量影响,必要时须采取调换接点的方法解决,实在繁琐。

    7)扬长避短。上面所讲是大陆产电接点压力表存在的缺点和需改进之处。但它也有一个突出的优点,即其压力设定旋钮设计较合理,压碰时不牵涉内部表针与外壳接触。这是应保留的优点。而台产表的旋钮设计不合理。一旦有压时碰压到旋钮,就造成带电的表针接外壳而短路,造成整机停产。