基于PDM系统的船舶设备属性接口提交及管理技术研究

    0 引言

    船舶产品的研制是一项涉及专业面广泛、系统设备众多、接口参数复杂的系统工程，在满足船东需求的前提下，如何提升船舶企业产品的研制效率、提高设计质量、降低建造成本，是船舶企业普遍面临的问题之一。随着信息化技术的迅速发展，各类船舶企业采用三维设计软件、PDM系统（产品数据管理系统）开展船舶产品的研制。由于船舶产品的复杂性，各类设备及其接口属性的种类和数量多，为了达到船东的设计要求，不同专业的设计人员在方案设计、技术设计、施工设计等不同阶段需要针对设备及其接口属性开展技术协调，技术协调的数据量大、频率高、迭代次数多，重复的数据整理工作对船舶产品的研制效率产生较大影响。因此，在PDM系统中建立设备属性接口提交模式，可以避免大量繁琐的数据整理工作，提升多专业技术协调的效率，减少设计错误，提高船舶产品的研制质量，缩短产品的研制周期。

    1 国内外现状

    1.1 国外现状

    国外的大型复杂产品研制企业，如航空、航天、船舶和汽车等制造企业，为提升产品的研制效率和质量在PDM方面投入了大量的资金，早期实施PDM的制造企业大部分都在美国，最近在欧洲、环太平洋区域及其它国家，在PDM上的投资都在不断增加，明显看出PDM研发的国际化趋势。国外的制造企业的特点是分布在不同的地域，每个产品都有几万甚至上百万个设备，在复杂产品的研制过程中针对产品的设计数据进行精细化管理，不仅可以提高多专业协同设计的水平，减少复杂产品总体设计过程中技术协调产生的差错，还可以开展并行工程，实现产品所有设备及其接口数据的共享，降低复杂产品的研发成本，缩短产品研制周期，创造经济效益。

    1.2 国内现状

    随着信息化技术的飞速发展，CAD、CAE、CAM的应用给国内船舶企业在设计、开发与管理等方面带来了全新的面貌，但由于各个系统在产品整个生命周期内各管一段，缺少对产品信息的全过程统一管理，造成信息传递及反馈过程中信息堵塞或失真。国内大多数船舶企业在应用CAD、CAE、CAM的过程中，往往缺少对设计产品信息的统一数据库管理，造成产品协同设计过程中数据版本管理混乱，无法实现信息共享。由于缺少对产品协同设计数据的过程管理，使后续产品的设计、制造过程中，重复发生前面已修改过的错误。因此，在船舶产品数字化设计过程中，开展产品数据管理技术的研究是非常重要的。

    2 设备属性接口提交管理方案