论提高机械数控加工技术水平的有效策略

引言

    机械数控加工技术因其能完成较复杂的机械加工作业，且具有一些能够弥补普通机床不足的特有优势，而被广泛运用于不少机械制造企业。但随着时代的发展和科技水平的不断提高，目前机械数控加工技术已不能适应制造业的发展需要，其技术水平迫切需要得到提高。只有有效提高了机械数控加工技术水平，才能从根本上保证机械制造企业的持续稳固发展，才能使这些企业在市场竞争中不断完善自身，处于不败之地。

1 机械数控加工技术的简要介绍

    机械数控加工技术能够代替普通机床进行一些非常复杂的型面加工，这往往是普通机床不能很好加工甚至完全无法加工的。就这一点来说，机械数控加工技术的实用性更强。同时，机械数控加工技术还具有生产制造效率高、自动化程度高、加工精密度高、产品性能稳定、质量有保障、无需专用工装卡具、减轻操作工人劳动量、带来可观经济效益等综合优点，这决定了它必定会在迅速发展的机械制造行业中占有一席之地，从而对我国制造业产生极其深远的影响。

    科学指导并合理运用机械数控加工技术能有效提高生产效率，可对我国制造企业的经济效益提高和整体素质上升起到 不可估量的作用。在制造业中大力推广机械数控加工技术，并积极运用高新科技对其进行完善改良，也是我国政府有关部门实行的一项重要专业政策。机械数控加工技术水平的提高将在最大程度上加速制造业发展乃至整个国家富强的进程。

2 现阶段影响机械数控加工效率的主要因素

    2.1 对数控机床的应用不到位

    在我国的机械制造业中，对机械数控加工技术的应用已有相当长的时间了，很多企业的机械数控加工设备如数控机床等都由于人为因素或环境因素有了一定的折旧。无论操作工人是否严格遵守设备操作规范要求以及设备的维修保养工作是否按时进行，这种折旧都是不可避免的，且或多或少地会降低设备的精密度，从而影响机械数控加工技术作用的正常发挥。为了严格保证机械数控加工产品的质量，对机械数控设备进行定期检修非常重要。正所谓“磨刀不误砍柴工”，只有定期检修以保障设备的基础加工精密度，才能将机械数控设备的工作效率提升到最高，才能更好地实现机械数控加工技术的实用优越性。

    在面对一些大批量的零件加工订单时，我们一定要分清零件是属于粗加工还是精加工的范畴。加工类型不同对设备的要求也不同，粗加工零件不同于精加工，不需要那么高的加工精度，只需保证短时间、快速度及高去除率，这会严重损坏一般数控设备的精密度。所以，一般使用一些精密度差、长期使用过的 设备去进行粗加工，而把新购置的、精密度良好的设备作为精加工专用设备，并对其进行仔细维护、定期检查。将不同的设备用于不同的工序，既能保证资源的合理配置，又能将加工工序对机械数控设备的损伤降到最低，以保证其使用寿命，同时还能提高机械数控加工设备的工作效率。