SolidWorks在粉末冶金模具设计中的运用

前言

    使用3D软件来设计产品（模具）是设计的趋势，3D设计可以更加直观的了解模具结构，并可以对设计完成的零部件进行受力分析和运动模拟，从而验证设计完的产品，在国外和国内一些先进公司在使用3D设计上已经有比较长久的历史。本文将对粉末冶金模具设计中的使用进行介绍。

1 提取前期准备好的模架

    如Y200A，Y500C等成型模架装配体制作完成，舍弃一些不会对模具造成干涉的零件，减小文件大小，提高后期使用时的反应速度，如图1。

图1 模架图

    确定模板、通用件，使需要制作的模具在这些基础上建立，不用重复做一些基础的工作，节约时间。

2 在成形模架中添加需要成形的产品

    把产品的压力中心放置在模架的压力中心，使模具受力均匀，如图2。

图2 在模架中插入需要成型的零件

  3 设计模具

    通过TOP DOWN方法（有顶向下法），先完成全部模具的基本尺寸，如高度和外径，在这基础上完成冲头面型、压圈螺丝孔及冲头座的螺丝孔等，。一步步完成全部模具，如图3。

图3 模具

    然后把每一个需要制作加工的模具完成2D工程图。

4 选取材料，验证设计合理性

    通过受力分析找出最大受力位置，查看是否存在安全系数偏低的点，通过结构和材料的调整达到想到的结果，如图4。

图4 受力分析

5 结论

    本文通过设计粉末冶金模具的讨论，提供一种方法，希望对想使用来设计模具的朋友有一些帮助。