可编程控制器在啤酒杀菌机中的应用

    1　前言

    在啤酒包装线中杀菌机是非常关键的设备。为了使瓶装啤酒长期保存必须将罐装后的啤酒经过杀菌机,将啤酒中的酵母菌杀死。杀菌机的输瓶装置主要是由液压系统带动活塞来驱动活动栅条,进行上升、前进、下降、返回周而复始的循环移动,使瓶装啤酒在固定栅条和活动栅条的配合下做相应的前进运动,即“步移”。因此,以上动作和动作的周期要由专门系统来控制。

    过去,一般都采用常规电气来完成,即用众多的中间继电器、锁扣继电器和接近开关来控制。控制线路非常复杂,元件多,故障点分散,加上生产车间湿度大,温度高,由于连续生产元件触点动作频繁,所以故障率非常高,并且查找故障也非常困难。特别在啤酒生产旺季,经常因杀菌机故障造成整个包装线停车,给啤酒厂带来很大损失。

    根据上述情况我们采用了PLC可编程序控制器取代了中间继电器、锁扣继电器和时间继电器,结构随之简化,上述问题也得到了根本解决。

    2　杀菌机步移对电气控制系统的要求

    (1)系统要分别控制液压溢流电磁阀,上升电磁阀,前进电磁阀,下降电磁阀,返回电磁阀。

    (2)用接近开关控制4个动作,实现实时控制。当接近开关出现故障时,系统马上自动转换到PLC内部时间继电器控制且指示灯报警;待接近开关恢复工作后,系统又能转换到接近开关控制状态。

    (3)为了便于调整步移时间,系统要由一个外部时间继电器来控制步移周期。

    (4)系统工作顺序:先启动油泵,然后步移启动,步移停止时步移架能自动恢复到原始位置。反之,步移不能启动。

    3　硬件设置与I/O分配

    (1)硬件组成

    硬件部分主要由控制箱(含PLC、控制按钮、指示灯和时间继电器)、接近开关和执行机构等组成。

    PLC选用OMRON的C28P,输入点数16点,为开关量;输出点为12点,继电器输出。输入用本机24V直流电源,接近开关用36V交流电源,电磁阀为220V交流电源,指示灯为6.3V交流电源。

    (2)I/O分配

    输入地址分配:

    输入地址　元件代号　　元件名称及功能

    0002　S64　　　步移启动按钮

    0003　S68　　　步移复位(停止)按钮

    0004　K80T　　步移外部时间继电器触点

    0005　K31　　　油泵联锁常闭触点

    0008　B6　　　　上升控制接近开关

    0009　B7　　　　前进控制接近开关

    0010　B8　　　　下降控制接近开关

    0011　B9　　　　返回控制接近开关

    输出地址分配:

    输出地址　元件代号　　元件名称及功能