轴瓦壁厚测量中分选标准的探讨

　　0　引言

　　工业用轴瓦等薄壁型零件,通常尺寸精度要求高。虽然用一些高精度生产设备也能达到精度要求,但产品的成本必然随之增加。工程中多采用分组互换装配法来解决该问题,即将加工的精度适当降低,使得一般的生产设备也能加工,然后采用精密测量仪器,将轴瓦按照测量尺寸分成若干组。这样,就可以较低的生产成本来达到高的性能要求。其中,分组标准的合理与否,至关重要,直接影响到出厂的产品质量。

　　1　分选标准的说明

　　在轴瓦壁厚测量中,常见的测量方式有三种:单点合格测量、双点合格测量和双点分档测量。

　　1.1　单点合格测量

　　单点合格测量是三种测量方式中最简单的一种,只测量轴瓦一处壁厚,再判断壁厚的测量值是不是在壁厚允许的公差范围内即可。

　　设:壁厚允许的公差为Dmin~Dmax,壁厚实际测量值为d1,从图1可以很直观的得出如下结论:

　　1)合格品:

　　2)报废品:

　　3)返工品:,此时可以通过再次机加工,得到合格品。

　　1.2　双点合格测量

　　双点合格测量需要测量轴瓦两处壁厚,除了要求两点都在壁厚允许的公差范围内之外,还需要满足壁厚平行度的要求。

　　设:壁厚允差为Dmin~Dmax,壁厚平行度允差为；壁厚实际测量值为d1,d2平行度误差为t=d1-d2,有:

　　1)合格品

　　由图2可知,两处壁厚d1,d2都在壁厚允许的公差范围内,而且平行度误差t也在壁厚平行度允差范围内。因此有

　　2)报废品

　　由图3可见,如果有一点的测量壁厚小于壁厚允差的最小值Dmin,不管其他测量点如何,轴瓦都不能被正常使用,而且也不能通过再次的机加工而恢复正常,只能作为报废品。这种情况下,没有必要再来判别壁厚的平行度误差。于是有:

　　3)返工品

　　除了以上两种情况以外的其他情况,综合起来有这样几种(如图4所示)。

　　图4(a)中,尽管两处壁厚d1,d2都在壁厚允许的公差范围内,但平行度误差t超差,此时可通过对轴瓦厚处再次机加工,减少其壁厚不均匀程度,即通过减少d1尺寸来减少t值,使其成为合格品。

　　图4(b,c)中,有一处壁厚d1超过壁厚允差的最大值Dmax,不论另一处壁厚d2超过壁厚允差的最大值Dmax还是在正常范围内,也不论轴瓦平行度误差如何,都在合格品范围之外,但是可以通过对整个轴瓦的再次机加工,减少壁厚,再次得到合格品。由于这几种情况都可以通过再次的机加工而得到,因此都属于返工品。

　　1.3　双点分档测量

　　双点分档测量是在双点合格测量的基础上,将合格品进一步细分为三档。设:壁厚公差为Dmin~Dmax,在壁厚公差内将公差带分为三档(一级公差为Dt1二级公差为Dt2),壁厚平行度公差为壁厚实际测量值为。平行度误差为t=d1-d2,有: