用计算机和质量流量计实现精甲醇的精确销售计量

　　1引言

　　精甲醇的生产和销售计量管理一直是气化厂的关键问题.传统上是采用孔板流量计对精甲醇流量进行计量;采用地中衡(机械衡)称重，进行温度及密度补偿计算，实现精甲醇的销售计量.由于孔板测量计误差较大，在进行成本核算时常常对精甲醇的产量产生争议;传统的机械衡系统误差大、人为误差大，使得在每月进行一次的精甲醇盘库中的亏库量较大，给工厂造成经济损失且管理混乱.鉴于以上原因，对精甲醇的产销系统进行改造已经成为必然要求.

　　2系统设计

　　2.1系统原理

　　采用PLC作为现场监控系统，每个PLC作下位机使用，用来实现数据采集、状态判断、开关量控制等;工控机作为上位机，用来完成PLC程序下装、数据通讯、查询显示、系统维护、统计报表等功能ll].

　　现场控制单元PLC的功能是对质量流量计输出的频率量进行计数，并通过现场RS232/485总线传输给操作站，接收操作站给出的快速切断阀门的开关信号，输出阀门控制信号.

　　2.2自动销售系统的工艺流程及方法

　　整个系统对精甲醇的销售实现自动控制，操作员只需在控制站上输人每个销售桥的销售量和购货车号，即可实现自动销售，工艺流程如下:

　　l)当购货罐车停在相应的桥位后，做好接地后按“现场就绪”按钮(安装在现场)，操作人员在操作站上输人购货车号和销售量后打开高位槽人口阀，启动精甲醇泵.精甲醇便通过安装在高位槽人口的质量流量计进人高位槽，再打开高位槽出口阀，精甲醇靠自身重量流人魄车中，当PLC监控的精甲醇累积量等于输人的销售量时自动关闭高位槽人口阀，当高位槽的液位为“0”即高位槽放空时，自动关闭高位槽出口阀，整个装车过程结束，进行确认后可进行下一车的装车工作;

　　2)当高位槽的液位出现高报警时，自动关闭高位槽人口阀;

　　3)4个高位槽的人口阀同时关闭时，表明无车装甲醇，自动停止精甲醇泵;

　　4)报表程序是用组态软件WinCC提供的类C语言编制的121，通过每次装车完毕后的各桥位装车状态变换自动采集数据，包括购货车号、装车完毕时间、销售量等，每车装车结束后通过票据打印机自动打印销售票据供核算和结算时使用.每天销售结束后打印出全天销售报表，包括车次、单车销售明细、全夭销售总量等;

　　5)若在装车过程中出现甲醇外溢现象，按手操“现场急停”按钮(安装在每个销售桥位下)，可紧急关闭4个高位槽出口阀;

　　6)操作站配有调制解调器，Inodem采用TCP尸协议联接局域网，可将每天的生产情况和销售情况数据传给生产调度中心lsl;