仪表现代化工程评估中的几个问题

    1　引　言

    当前,中国石油化学工业的共同目标是节约投资,提高效益。采用先进的工艺流程技术或改进关键工艺设备是少投入多产出的主要途径。另一个不可忽视的重要途径是通过仪表现代化工程去获得更高的经济效益,它能改善工艺装置的操作,节能减排,减少非正常停车,提高装置主要产品的产量和质量,提供明显的投资回收。

    仪表现代化工程就是用现代化的仪表控制系统去装备生产装置。一方面在最短的时间内,花费较少的投资,在原有的生产装置上采用现代化的仪表控制系统去更换现有的仪控系统。另一方面使新建(或扩建)的工程控制系统与老装置的控制系统从控制水平上、性能上能够有机地协调起来。

    目前新建大型工程项目,如中国石油独山子石化、四川石化、抚顺石化大炼油大乙烯工程的控制系统和信息管理系统的总体结构分为过程控制层和管理层,管理层含生产运行管理和生产经营管理;过程控制层能实时监控生产过程、公用工程、原料产成品进出厂、产品质量等全过程,主要包括:分散控制系统(DCS),安全仪表系统(SIS),危险气体检测系统(GDS),仪表设备管理系统(AMS),成套设备控制系统(PCS),在线分析仪系统(PAS),操作数据采集系统(ODS),机组监控系统(MMS)。通常还根据工程需要设置如下一些系统:先进过程控制(APC),在线实时优化(RT-OPT),压缩机组控制系统(CCS),操作员培训仿真系统(OTS)。

    生产管理层对于一个大型石化联合企业来说,除具有各个生产装置的过程控制系统之外,还应建有全厂的信息管理系统(PIMS),企业资源计划系统(ERP)。

    企业的控制系统和信息管理系统构建成三个层次的管控一体化架构。各生产装置的过程控制系统应备有向上提供生产数据的数据接口和网络结构基础。通过集成的工厂控制系统和信息管理系统促进企业现代化,实现高效、平稳、安全生产。信息畅通、数据准确,使高层管理者能够准确及时地了解企业的生产状态、经营情况、资金流动、仓储情况、市场信息和人员安排等信息。

    生产运行管理层(PIMS层)以生产综合指标为指导,利用信息化手段,制定生产计划,执行优化调度,对生产过程进行优化操作。将生产操作控制层的实时数据进行处理,形成统一的生产数据平台,为准确决策提供依据。PIMS承担各区域的协调管理、总调度管理。生产经营管理层(ERP层)集成企业的关键信息和核心数据,建立以财务为核心、一体化的经营管理平台,实现物流、价值流和信息流综合管理,实现生产经营管理的信息化。

    2　仪表现代化工程可行性研究范围

    在石化工程设计中,尤其是老企业的改造设计中,经常遇到如何确定控制水平的问题。在确定方案时,不仅要克服单纯强调现代化设备和技术的倾向,而且还要克服只强调一次性投资比率且看不到长期经济效益的另一种倾向。中石油吉林设计院在吉林石化公司400 kt/aABS装置可行性研究报告中用科学的方法并经过细致的调查研究及论证得出切合实际,符合现代化技术发展方向,能提供较好经济效益的方案。