电子计算机进行计量管理

　　兴平化肥厂仪表车间

　　为了加强企业管理、提高管理技术水平，我厂实现了甘算机对全厂主要工艺计量参数的累积工作，原来的计量工作，需要人工抄表、求积，速度慢，劳动强度大，准确性差。使用计算机进行计量累积四个多月的实践表明，对搞好企业管理，开展化工四大班之闻饱综合指标的劳动竞赛起到了推动作用。初步显示出了使用电子让算机进行企业管理的优越性。

　　一、使用计算计计量的项目

　　计量累积数据是反映生产过程是否正常的重要依据。我们根据化肥生产的技术经济指标，在全厂确定有54个计量累积点引入计算机。其中，造气车间有入裂化炉重油、氧气和蒸汽量和裂化气产量等，合成车间有:配氮量、精制气量、合成氨产量、耗蒸汽量和软水消耗量等乡硝酸车间有:硝酸产量、耗气氨量和付产蒸汽量等;水汽车间有:总产蒸汽量、总产软水量和耗总油量等。在生产过秘电及时地搜集这些数据，就能帮助我们掌握全厂的生产状况，同时对搞好物料平衡，迸行成本核算工作提供科学依据。这些数据的及时收集，还能帮助调度人员分析生产中存在的问题，充分发挥调度指挥生产的作用.。

　　我们将上述54个累积点所代表的累积值，通过安装在总控室与调度室中的宽行制表机进行打印。制表机的料表周斯由人工设定、可以是一小时或半小时一次。l城时制表或显示，也可以通过控制台进行操作。现在程序里安排的是每逢1点50分，7点50分和16点50分，即交接班时，制表机自动打印出相应每个大班的累积量，一以后新的计量累积又从零开始。如果需要，还可以打印日累积量，甚至月累积量，进一步满足企业管理的需要。

　　二、电子计算机计量累积的基本原理

　　用计算机进行计量，简单地说，就是计算机能够按照一定周期、自动地把上述个位号变送器送来的信号认依次进行采样、标度变换、.累积计算。然后存放在内存的某单元中，断等待调用或打印输出沁加图所示。

　　我厂生产过程中需要累权的工艺参数，来自装置的差压流量计、涡轮流量计、椭园齿轮流量计、转子流量计等。用计算机计量就是将上述流量变送器的摸拟信号送至计算机。模数转换的作用是，能够把变送器送来的0~10mA电流信号转换成0-4095的数字值。标度变换是通过下式把ADC值转换成相应的工程量。

　　式中::aj:第i小时钓累积值

　　T:采样周期，单位为分钟.

    把上面的公式程序化，计算机就能准时地、连续不断地进行计量。

　　三、如何提高计量计算的精度