针对煤矿液压支架供液系统压力波动较大,导致支架跟机速度无法得到保障的问题,通过对液压支架供液系统控制进行研究,提出了一种卸荷阀优化设计方案;为减缓其在开关过程中,因阀芯快速开闭引起的压力冲击及流量脉动,设计了一套稳压供液的自适应供液系统,有效提高液压支架供液系统智能化水平。

卸荷阀是液压支架系统关键的压力控制元件。提出了一种高压超大流量纯水卸荷阀结构,并对卸荷阀的工作原理进行分析,建立了卸荷阀的数学模型。通过搭建AMESim仿真模型,分析了卸荷阀的动态循环工作过程,以及先导阀、主阀、单向阀的启闭动态压力特性。在调定卸荷压力下,对影响卸荷阀恢复压力的关键因素进行了分析。为了验证仿真模型的准确性,搭建了卸荷阀的试验测试系统。研究表明,仿真与试验的压力参数吻合较好,通过调整顶杆直径、阻尼孔直径、阻尼孔长度及先导阀弹簧刚度,可以优化卸荷阀的恢复压力,研究结果可以为高压超大流量纯水卸荷阀的设计提供理论基础。

针对煤矿液压支架供液系统压力波动较大,导致支架跟机速度无法得到保障的问题,本文研究了液压支架供液系统智能控制技术,提出了一种卸荷阀优化设计方案,通过减缓其开关过程,降低因阀芯快速开闭引起的压力冲击及流量脉动,并在支架动作过程分析的基础上研究智能稳压供液方法,设计了一套自适应智能供液系统,实现了支架跟机速度满足要求及系统压力稳定的目标,有效提高了液压支架供液系统的智能化水平。

为提高综采工作面支架各执行机构的精确控制,以支架供液系统压力波动特性为研究起点,基于卸荷阀压力控制原理,利用SimulationX建立了支架供液系统的机液联合仿真模型。通过仿真供液流量、管路长度和支架典型动作过程,分析总结了在支架不同动作模式下的压力波动规律,并通过井下实测压力数据和搭建实验平台进行验证。结果表明:支架不动作时,压力波动在卸载阀调定范围内波动;频率受泄漏孔和管路长度影响较大,受供液流量影响较小;支架动作时,降柱压力波动最大,卸荷阀频繁开启;升柱用液量最大,系统压力下降到最低。

一种新型卸荷阀张永侠刘宝军郑学明沈阳电力高等专科学校，１１００３６沈阳市皇姑区长江街１３４号在一些液压卸载回路中，要求系统在设定的压力区间内工作，此时要求泵卸载，由电磁换向阀和溢流阀配合使用的卸载方式不能满足这一要求。文献［１］介绍了几种能满足上...

三缸活塞泵喷雾机是一种新型的喷雾机械,分为担架式和手推式两种类型.它具有体积小、质量轻、压力高、雾化好、射程远等特点.其液压泵装有自助卸荷阀,当泵内因喷枪阻塞造成压力过高时,可自动减压,从而延长机件使用寿命.该机可配置2.94kw(4马力)柴油机或3kw三相电机使用,广泛应用于各种农作物、林业及园林的病虫草害防治,以及卫生防疫等诸多与农产品品质、生态环境和人体安全与健康有关的喷洒作业.

文章结合装载机工作的实际情况,开发出挡位控制合分流卸荷阀,用于装载机等工程机械的转向、工作液压系统,实现了液压功率的有效利用,并控制了液压系统温升.

本文主要针对组合机床液压动力滑台在加工时不到位、系统油温高、无快速移动等问题进行了分析，指出了维修过程中容易走入的误区，为以后的维修工作提供了良好的帮助和借鉴作用。

压力机液压保护装置常常由于卸荷阀存在质量问题,影响了其性能。通过跟踪调查生产中的卸荷阀使用现状,对卸荷阀加工过程加以分析,找出了造成问题的主要原因,并针对其制订了解决问题的相应对策,完善了改进措施,同时以四氟圈表面粗糙度这一主要因素为例,具体说明了改进措施的实施过程,最终使卸荷阀的质量达到了使用要求。

卸荷阀是压力机液压保护系统中的关键功能部件．性能可靠与否直接关系到压力机设备的使用安全性和可靠性。目前，国产压力机大都采用液压保护装置．工作中压力机常常由于卸荷阀存在漏风、气与油的比压不稳定等问题．影响其正常使用。同时，压力机液压保护性能不可靠．灵敏度低．也满足不了JB1279-B1《闭式单双四点压力机技术条件要求》和JB3350-B3《机械压力机安全技术条件》。