多相计量技术和应用之所以成为近年来世界各石油国追逐的热门课题,是因为它改变了油井传统的分离器计量模式,可以简化油田地面生产工艺,大大降低产能建设费用,方便运行管理,提高自动化水平等.多相流量计在塔里木的研制与试验历程从1992年底开始,到1995年以前,我们是通过测量总流量和相分率来实现多相计量的,先后经历了涡轮流量计/γ射线、涡街流量计/γ射线、相关法/γ射线等3个阶段. 从1995年底开始,我们开始着重研究通过测量各相相分率和流速来实现多相计量.经过几年的现场试验,基本认可了用γ射线相关法测各相流速和用γ射线吸收法测相分率的计量原理和方法.该流量计现在已基本定型并形成系列产品.

文章介绍了在浦东煤气制气有限公司出厂煤气流量计量装置的改造过程中，通过对原有装置的调研、分析和新旧国家标准的比较、对出厂煤气流量计量范围实际需要的分析，在不改变原有装置计量管道的基础上，进行重新设计改造，既经济合理，又满足了宽量程流量测量的要求。通过改造，达到了预期效果。同时，对适当扩展流量测量范围提供了新思路。

文章介绍一种新型的固体物料计量装置,其传感器是基于冲量原理工作的,采用以MSC1210单片机为核心的智能化装置.该装置采用了带在线修调的数据补偿软件,解决了传统固体流量计计量精度低的问题.其计量精度提高8倍以上.

对于盐业生产企业来说，原盐的计量包装一直是困扰行业发展的难题之一。在计量包装秤中，物料的给料控制是实现最终计量包装的关键步骤之一。要准确迅速地对原盐进行计量，就要求给料装置能提供均匀连续的盐料并能对供料进行精确地控制，以适应计量包装的基本要求。目前，国内针对计量包装秤对不同特性物料进行包装时常采用的有四种供料方式：即螺旋输送器（绞笼）供料、皮带机供料、气动门自流式供料和电磁震动式供料。螺旋输送器在输送过程中可对物料进行搅拌，并在一定程度上把较大颗料的盐料搅碎以减小盐料进入计量装置时的落料冲击，提高供料时的稳定性；同时，螺旋输送器可以通过对电动机的选用和控制而实现对计量装置供料时的准确控制。

在螺杆式容积计量装置方案设计中，运用功能论方法建立方案设计与总体设计之间的过渡，将方案设计中的灰箱图深化，并对功能元作深入分析，得到螺旋式容积计量装置功能系统图．根据灰箱图中的技术元并结合功能系统图建立构造系统图，使灰箱图确定的设计方案进一步充实．通过功能评价，计算出各构造方案的功能价值，从而使螺杆式容积计量装置方案设计可以非常明确而具体地转入总体设计．

扭矩标准机作为产生标准扭矩的扭矩计量装置．广泛应用于各种扭矩仪的检定和校准中。多年来．由于受扭矩传感器和连接件的限制．在我国一直采用部件法对扭矩标准机进行检定校准．即分别检定扭矩机的各部件（如力臂、砝码、同轴度等），根据这些部件的测量结果进行不确定度分析，给出扭矩机的不确定度或准确度级别。由于无法对扭矩机整机的计量性能进行准确测量．一些影响扭矩机测量结果不确定度的因素未被考虑到．影响了扭矩机的准确性。近几年，中国计量科学研究院（以下简称“计量院”）在扭矩值的测量方法、

介绍了超声波流量计的工作原理及作为新型的燃气输配计量装置优点,分析了它在计量中产生误差的原因.

料仓秤是用于粉末物料(对笨二甲酸简称 PTA)秤重的计量装置。它的组成有料仓、传感器、二次仪表等构成(如图)。、秤的测量范围 0- 1100t(实际使用上线750t);示值最大允许误差1%;最小分度值为 0.01t。装置安装后，料仓秤顶部距地面约 35m，料仓直径 3m。其工作原理如下：粉末物料(1)从进料口(2)进入到料仓(3)中，在料仓中物料重量的作用下，经过传感器(4)将重力信号转变成电信号，通过传输线(5)被二次仪表接收、处理后显示重量值。从料仓秤结构示意图可以看出，直接用砝码来完成校准是不可行的。

首钢通钢矿业公司上青矿给矿系统于2013年7月成功下沿至井下344水平,采用两套斗容为3.2m^3的压磁传感器称重计量装置,计量装置扇形闸门开启与闭合采用的是液压方式,由直径为Φ70 mm的液压油缸完成。系统投产3个月后始终达不到设计产量要求,

大型行走机械的转向功率较大,一般采用液压动力转向.国内外大型工程机械的全液压转向通常采用2种方法:(1)增加计量装置的排量和自身流通面积.(2)用小排量转向器控制一个具有大流通面积的流量放大阀.