引风机液力耦合器油管振动原因分析及对策
对三河发电有限责任公司3#、4#炉引风机液力耦合器油管振动过大的原因进行分析,通过调整工作油压力值及合理布置管道支撑架,有效降低了管路振动,消除其对发电机组安全运行的威胁。
前置泵调速(给水泵汽蚀)分析
本文讨论了火电厂液力耦合器调速的电动给水泵进行变频改造时,前置泵的改造方案。通过发电机组真实的运行数据,分析了前置泵调速运行时给水泵的汽蚀问题,得出了对于大多数机组在绝大部分工况下,前置泵调速运行是可行的结论,只有少数前置泵参数余量较小的机组,才必须进行定速驱动改造。
煤矿井下皮带机变频改造
当前,煤矿井下皮带系统一般使用工频运行加机械调速。由于电动机长期工频运行,加之液力耦合器效率低下,造成皮带运输机运行起来非常不经济。同时,由于电动机无法采用软起软停,在机械上产生剧烈冲击,加速机械磨损。皮带、液力耦合器的磨损和维护等都会给企业带来很大的费用。
煤矿皮带运输机的减速装置断轴分析及改进
带式运输机工作中承载大、运行环境复杂,造成了其减速轴频繁断裂,为了找出减速轴的断裂原因,采用了材质理化分析、探伤检测、分析断口、减速轴受力分析、液力耦合器安装状态分析等多技术方法,找到了故障产生的原因,并采取了相应的改进措施,杜绝了断轴故障的再次发生,同时减小了带式运输机的工作噪音、增强了其运煤能力,也保证了采煤系统的高效、安全运行。
密度变化对调速液力耦合器性能测试影响
在常规的耦合器台架测试过程中 ,油液的密度是按照定值计算的 ,油液在实际流动过程中却是变化的 ,如不考虑油液变化的因素 ,将会使耦合器的测试值不准确。本文对此进行了分析 ,并用试验的方法加以了验证。
再论前置泵调速(给水泵汽蚀)分析
本文讨论了火电厂液力耦合器调速的电动给水泵进行变频改造时,前置泵的改造方案。通过乌拉特发电厂#4机组真实的运行数据,分别就机组正常变负荷运行和突然甩负荷两种工况下,分析了前置泵调速运行时给水泵的汽蚀问题,得出了对于大多数机组在上述两种工况下,前置泵调速运行都是可行的,只有少数前置泵参数余量较小的机组,才必须进行定速驱动改造的结论。
直流电机与液力耦合器联合工作特性研究
为了减少直流电机启动时大电流的作用时间,在电机和负载之间增加液力耦合器降低电机过热烧毁的危险。通过对直流电机和液力耦合器特性的分析,建立直流电机单独工作、直流电机-液力耦合器联合工作情况下的数学模型。运用Matlab软件作系统仿真,绘制系统运行的电流I、输出转速n、输出转矩T的特性曲线图。通过对特性曲线的分析可以得出,电机与液力耦合器联合工作降低了启动电流和启动转矩,减少了电机过流过热和启动转矩对设备零部件冲击破坏的风险,设备抗振动能力提高,对安全作业具有指导意义。
拆除与保留液耦对于节电率的差别分析
本文首先对液力耦合器进行了能耗分析,采用变频器对液力耦合器调速设备进行节能改造时,其节电率就等于它们的效率之差,但是在改造时,拆除还是保留液耦对于节电率是有很大差别的,本文详细分析了它们之间的差别。
抽油机液力耦合器传动技术应用
抽油机液力耦合器传动技术是在电动机输出端加装液力耦合器.通过专用传动轴将液力耦合器直接与抽油机减速器连接。抽油机液力耦合器传动技术可以实现电机的轻载启动,并把传统的皮带传动改变为齿轮硬性传动.从而降低了抽油机的启动峰值电流,解决了抽油机皮带传动过程中的打滑、丢转现象,提高了机械传动效率,节约了抽油机的生产能耗,减少了皮带的维护成本。
液力耦合器三维瞬态流场大涡模拟与特性预测
采用大涡模拟、流动控制方程耦合求解法及多可动区域计算的滑动网格法,对液力耦合器内部瞬态三维流动控制方程组进行了耦合求解。对三维流场模拟结果进行深入分析,以进一步了解耦合器内部流动规律,优化设计其结构。同时,根据三维流场数值解计算了各个工况下液力耦合器叶轮转矩,进而预测其性能,将性能预测结果与实验结果进行比较,二者误差在7%以内,验证了大涡模拟方法及特性预测的准确,说明采用的液力耦合器流场的模拟方法具有良好的工程应用价值。