面对激烈的市场竞争，企业需要不断挖掘设备的潜能。因为对于企业而言，即使是获得微小的性能提升，也可能存在盈利与亏损的天壤之别。因而，在实际工业和工程机械设备的应用中，减少液压系统中的能量损失，

液压传动技术发展至今已经是工程机械应用最普遍的传动方式之一,在形形色色的工程机械设备中大放异彩。液压传动技术的推广得益于其不可比拟的优点。工程机械的主要工作动作均由液压系统控制,那么如何保持健康的液压系统?亚健康的液压系统又会有哪些"不良反应

工程机械设备是广泛应用于工地建设、矿山施工、道路交通运输中不可或缺的专用设备,随着各种液压系统的不断发展,其集成化程度也越来越高,随之维修的复杂性和专业性也越来越强,在液压系统中,液压管路不仅起到了基本的管路传动连接功能,还附带了许多附属功能,随着液压系统的不断发展和提高,对液压系统的故障判断和排除也越来越复杂化和专业化,故障的查找也越来越困难,尤其液压管路内部的余压排除问题,对工程机械设备的维修工作造成了极大的威胁。

在工程建筑工地的管理设备大部分是利用液压传动的工程机械设备，而这些设备的正常工作是关系到生产活动正常的保障，如这些设备出现液压传动方面的故障，往往修理起来费时费力，作者有在建筑工地十几年的设备修理和管理经验，下面将液压传动系统常见故障及排除方法分析一下。

介绍了如何防治工程机械设备液压系统的油液污染。

人们通常把液压油比作液压系统的血液，液压油的性能指标是否满足工程机械压力系统中的润滑需要，对工程机械设备的正常运转十分关键。工程机械的液压系统与工业设备液压系统的结构和工况有着较大的区别，工程机械通常用于室外作业，环境温度变化大，工况复杂。近几年工程机械用液压泵压力不断增加，体积越来越小，液压油油箱容量也随之减小，这就对液压油的品质提出了更高的要求。

目前，国内高速铁路建设市场繁荣，随着高铁工程施工进度的不断推进，对各种高技术含量与高性能工程机械设备的需求日益增大。中铁武桥重工股份有限公司研制的900t运梁车，主要用于铁路客运专线双线整孔32m、24m、20m箱梁在路基、桥梁、隧道、梁场的运输以及向架桥机喂梁等工作，同时还可以用来驮运架桥机转场等。

近年来,伴随着国内工程机械行业快速发展,液压技术广泛应用[1],但是设备密封性能不佳严重制约工程机械设备的使用,如果发生漏油类的故障,不仅会造成环境污染,执行元件的正常工作甚至工程的工期都会受到影响甚至延期。而且,国内的关键部位的密封件主要依赖进口,进口密封件通常价格昂贵、售后速度慢[2],更有甚者,国外密封件的供货周期能够影响国内主机设备的制造周期,因此,在国内对密封件的材料和结构展开研究十分重要。

本文分析了Pro／ENGINEER三维参数化设计流程，结合液压挖掘机的模型和组成特点，对其在参数化设计、装配与运动仿真、有限元分析与结构优化、轻量化设计等方面进行了深入剖析。通过此流程，可以提高液压挖掘机的设计效率，降低设计时间。文中完全摒弃了偏重参数化设计的思想，而是以液压挖掘机的实际问题为核心，该方案也适用于其他类似工程机械设备的研发。