简单介绍磁致伸缩传感器的原理及特点,同时介绍了磁致伸缩传感器在高精度位移检测中的应用实例。

热连轧机液压压下系统的时域和频域特性直接影响整个轧机的性能，因此必须进行液压压下系统的动态测试。用加载缸模拟负载的方式，通过自行设计的电路对磁尺信号远距离传输，采用Visual Basic和Borland C＋＋混合编程方式实现攀钢1450热轧板厂HAGC液压压下系统的动态测试。该测控系统控制精度高、抗干扰能力强，操作方便，可用于其他液压系统的动态测试。

采用Pro/E和ADAMS联合仿真的方式对背压不足引起的柱塞副损坏进行了分析。利用Pro/E建立液压马达简易三维模型,将该模型导入ADAMS中建立动力学模型。液压马达在进油压力25 MPa、额定转速180 r/min、回油压力分别取正常背压0.6 MPa和0.45 MPa及背压不足0.2、0.1和0.05 MPa进行仿真实验。结果表明：背压不足时在回油区滚轮脱离导轨,进入进油区瞬间滚轮撞击导轨产生很大冲击力,极易损坏柱塞副。

工程机械液压试验平台是一个复杂的机电系统，具有故障多样、成因复杂、隐蔽性强的特点，因此不宜采用传统的数值解析方法或者直接移植其他类型系统的可靠性分析方法来分析系统的可靠性。根据实际液压试验测试平台系统的结构组成，构建系统的故障树；采用蒙特卡罗随机模拟方法对故障树的失效模型进行仿真评估，得出系统的可靠性指标和系统可靠性的最薄弱点，提出提高可靠性的方法，使系统的可靠度指标提高了31％。仿真结果也为系统的进一步优化设计和维修工作提供参考意见。结果表明：基本故障树的蒙特卡罗法适用于大型复杂液压系统或机电液系统的可靠性评估，为大型复杂系统的可靠性分析提供参考。

为研究某液压公共试验平台的性能在EASY5软件环境中建立了其计算机仿真模型并以装载机工作机构为试验对象对典型工况的动态性能进行了仿真分析仿真结果与实测结果基本一致可实现部分替代试验和超常规试验研究结果可为各种液压试验系统的设计、改型和参数调整等提供参考。

简单介绍磁致伸缩传感器的原理及特点，同时介绍了磁致伸缩传感器在高精度位移检测中的应用实例。

为解决多种工程机械液压系统多种条件测试、多种测试方式、测试点多、数据量大的问题，提出1种适用于多种工程机械液压系统试验平台的设计方法，其液压系统采用模块化、多接口和通用性的设计；测控系统采用上、下位机结构，通过虚拟仪器技术实现40通道信号的采集与控制；测控平台可进行不同工况条件下的80多种试验．经调试运行，系统稳定可靠，效果良好．

文章较详细地介绍了液压控制系统的动态测试系统的设计.该系统用Visual Basic和Borland C++相结合的方式编程,具有高精度、实时性好、通用性强、人-机界面友好和操作方便等特点,适合对高精度、高响应电液伺服系统进行动态测试.

以某船舶液压起货机的液压系统为对象进行故障树分析,并在此基础上建立可靠性仿真框图,利用MatLab计算起货机液压系统的可靠性,通过计算结果对关键元件进行分析。

在利用故障树对液压系统进行故障可靠性分析时,将故障事件发生的概率定义为一模糊数,模糊数代替精确概率值处理不确定性问题,可以减小获取事件发生概率精确值的难度,为大型复杂的液压系统进行可靠性分析提供参考.