浇铸式钢丝绳索具的无损检测方法及评定

　　钢丝绳吊索具广泛应用于建筑机械、桥梁和体育场馆等,其可靠性非常重要,一旦钢丝绳吊索具存在安全隐患,就会发生机毁人亡的恶性事故,所以无论是钢丝绳吊索具的设计还是维护历来都是工程技术人员十分重视的问题,及时发现缺陷是预防事故的前提。钢丝绳浇铸索具由钢丝绳绳体和接头部分组成,以下就浇铸式钢丝绳索具接头部分的无损检测方法及适用标准进行探讨。

　　1　钢丝绳索具受力及失效分析

　　浇铸式钢丝绳索具的结构见图1。吊车在工作时,钢丝绳索具所受载荷是变载荷,所以其破坏主要是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是钢丝绳绳体和接头铸钢外套。由于变应力的作用,钢丝绳绳体会出现断丝,从而引起承载能力降低,尤其是钢丝绳根部,对应力的作用最敏感。铸钢外套表面及内部易产生疲劳裂纹,疲劳裂纹扩展后发生断裂。尤其是在舌头部位,易产生应力集中,故对应力变化很敏感,加之其承载面积最小,是最危险的部位。

　　2　钢丝绳索具无损探伤方法及评定

　　2.1　适用标准

　　钢丝绳索具探伤和评级可参照的标准有,ISO7595—1984《钢丝绳套接方法———熔融金属套接》、GB/T5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》、GB 9443—1987《铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法》、GB 9444—1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》、GB 3721—1983《磁粉探伤机》、GB 7233—1987《铸钢件超声波探伤及质量评定等级》、GB 5677—1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》和JB/T5000.14—1998《射线透照探伤及其质量等级》。

　　2.2　检验方法

　　2.2.1　钢丝绳索具表面及近表面裂纹的检验及评定

　　钢丝绳索具表面开口裂纹常用渗透法检验,其分类依据为GB 9443标准,具体内容见表1。该法只能检出>0.1mm的裂纹,要检出≤0.1mm的微小裂纹必须采用满足GB 3721标准的磁粉探伤机按照GB 9444标准进行磁粉探伤,其质量等级分类见表2。

　　无论采用渗透或是磁粉探伤,被探伤的表面必须清理干净,表面粗糙度R _a≮12.5μm,未加工的表面打磨平滑即可。经渗透和磁粉显示的裂纹,经尺寸测量按标准确定等级。

　　2.2.2　钢丝绳索具内部缺陷的探伤及评级

　　钢丝绳索具的内部缺陷必须依据GB7233和GB 5677的标准进行分类和评级,缺陷等级分类见表3(不包括双探头所发现的缺陷)。

　　3　验收标准

　　无论是锌合金还是巴氏合金浇铸都不允许钢丝与合金基体之间产生滑移和脱开,其它的验收等级需依据钢丝绳的使用情况具体确定。