使用压力(氧气)两用校验器常见故障排除

　　在检定弹簧管式一般压力表时,我们经常使用的压力(氧气)两用校验器常常会出现一些故障,如在检定时压力增不上或造压部分的活塞上下不灵活等现象,现将工作中遇到的故障原因进行分析。

　　1　压力表示值不稳定,有渗漏的现象

　　故障原因是:由于压力(氧气)两用校验器上有些部件连接不紧有渗漏而引起精密压力表和被检压力表的指针不能停在某一个固定位置。

　　精密压力表和被检压力表的表头同压力(氧气)两用校验器上的活结没有上紧,这种情况在加压后从精密压力表或被检压力表同活结连接处是否渗油可知。精密压力表或被检压力表的弹簧管破裂,在达到一定压力时,会从压力表内向外漏油。以上三种情况,精密压力表和被检压力表的示值都会发生不稳定的现象,压力表的指针不能准确在某一固定位置停留。需将校验器各联接部件上紧,或将压力表的表头同活接上紧即可。

　　2　在压动造压杠杆后,校验器不能产生压力

　　故障原因是:压力(氧气)两用校验器的喷油嘴处有污物,将喷油嘴堵死。

　　压着喷油嘴的弹簧损坏失去弹性,不能在喷油嘴移动后将其推回到初始位置。压力(氧气)两用校验器内吸入了过多油污、杂物,将联接各部件间的铜管堵死。校验器的吸油管从油杯内吸入了污物,致使变压器油不能从活塞上部进入活塞,使活塞运动后因无变压器油而产生不了压力。由于活塞的原因,其一是压着活塞的弹簧损坏或脱落,压动造压杠杆后,弹簧不能将活塞推回原位。二是活塞和活塞筒之间有污物,使活塞的运动不灵活,推动活塞运动后,由于摩擦过大,活塞不能复位。

　　遇到上述情况,就必须对压力(氧气)两用校验器进行清洗,将校验器各连接铜管和造压部分全部拆开,清洗喷油嘴部分,更换损坏的弹簧,细心拆洗活塞部分,注意不能使活塞有丝毫损伤。通常对校验器内部各部件进行清洗后,就可以解决由此产生的问题。增压后精密压力表和被检压力表不容易回到零位或回针很慢。这种情况多是由于压力(氧气)两用校验器内污物过多引起,应注意清洗。

　　增压后从氧气表接头处有变压器油流出。这多是由于长期使用压力(氧气)两用校验器时,没有从氧气表接头处向校验器内注入清水。长期检定氧气表后,由于经常从吸油管处向校验器吸入变压器油,而水减少,致使变压器油充满油水分离器,最终导致变压器油进入氧气接头。

　　从以上分析可以看出,在使用压力(氧气)两用校验器中出现的问题大多是由于没有经常清洗校验器,致使校验器中油污、杂物多造成的。因此在工作中,一是必须经常对校验器进行清洗,在清洗后要注意安装各部件时上紧每个螺丝,不要产生漏油现象;二是对油杯中的变压器油和水要勤换,只要看到油杯下部污物多就必须更换,更换时应注意清水必须从氧气表接口处用注射器注入。只要做到以上两点,就会为我们在实际工作中减少许多不必要的麻烦。