采用多功能过程校准器对流量积算仪进行测试

　　由于天然气是一种可压缩性流体,作为未进行相关参量补偿的流量计本身仅仅能够测量工况下的气体体积量,无法给出标准状态下的气体体积量。为了修正状态体积与标准体积量之间的附加误差,目前一般采用流量积算仪在线检测气体的温度、压力和流量信号,并进行压缩因子修正,经补偿运算,将工况体积量转换成标准状态体积量,并作为贸易结算的最终读值仪表。

　　然而目前国内燃气行业在线使用的大量流量积算仪自安装使用后,从未进行过定期的测试,各管理单位也无相应的测试方法。这项工作的缺失,使得燃气测量过程存在很大的测量风险。在生产实际中,因流量积算仪故障产生的计量问题屡见不鲜,给供需双方带来不必要的麻烦。因此,实施流量积算仪日常定期测试,避免因其管理失控造成的测量风险是我们亟待解决的一个课题。

　　本文介绍一种由我们天津燃气集团第一销售分公司计量设备管理中心自主研发的“信号转换仪”,配合多功能过程校准器实现对流量积算仪进行有效测试的方法,此方法在我们日常管理中应用,收到了很好的效果。

　　1　流量积算仪工作原理及测试项目

　　流量积算仪的工作原理如图1,是通过对与之配套的流量变送器、流量传感器和其他变送器(温度、压力等)输出电信号采集,用一定的数学模型计算出瞬时流量、累计流量,并进行显示和储存。

　　结合流量积算仪的工作原理,为了达到测试的目的,应对流量积算仪的压力、温度、脉冲三个通道及流量积算仪模拟工况进行测试。考虑到温度通道测试所用标准装置较复杂,现场实施不方便,并且在一般情况下温度对测量过程的影响较小,故在对流量积算仪测试过程中省略了对温度通道的测试,只进行压力通道、脉冲通道和流量积算仪模拟工况的测试。

　　2　主要仪器

　　(1)多功能过程校准器

　　以下简称校准器,精度达0·01%,可同时测量电压、mA电流、RTD、热电偶、频率、电阻及压力信号(要求配备压力泵)。校准器还可以根据测试要求,在其输出范围内,进行定值输出,满足测试过程的需要。

　　(2)压力模块

　　型号Fluke700PA6,测量范围0~700kPa,精度0·025%,它具有自己的微处理器使其能够驱动测量电路和校准器进行数字通讯,具有较高精度。

　　(3)压力泵

　　Fluke700PTP手持式气压测试泵,压力范围为-80kPa至2500kPa,它有两个压力接口,一个用于标准压力测试单元或压力模块连接,另一个用于被测单元连接。同时具有一个集成的压力调节游标尺,可以实现更小的调节范围及更高的分辨率。

　　(4)信号转换仪