田家庵电厂#6炉汽包水位改造

　　一、工程背景

　　田家庵发电厂#6机组(300MW)汽包水位测量系统共有3套装置，一套是3台汽包水位差压变送器，一套是2台汽包水位电接点表，一套是2台汽包水位监视电视。3台汽包水位差压变送器相互之间偏差较小，汽包水位高和低是3取2的逻辑用于机组MFT;汽包水位电接点表引至集控室BTG盘供运行人员监视水位，无联锁逻辑;汽包水位监视电视引至集控室BTG盘供运行人员监视水位，无联锁逻辑。机组自投运以来由于测量装置安装选型不合理，存在3台汽包水位差压变送器示值和汽包水位电接点表、汽包水位监视电视信号三者之间偏差太大，违反二十五项反措，严重影响#6炉的安全运行，决定对#6机组的汽包水位测量系统进行改造，此次改造汽包水位电视监视测量原理不变，仅供参考。

　　二、系统概述

　　田家庵发电厂#6机组(300MW)原有锅炉汽包水位计配置如下：南侧2台差压水位计、1台电接点水位计和1台云母水位计;北侧2台差压水位计、1台电接点水位计和1台云母水位计。

　　配置示意图如下图：

　　三、系统改造

　　1.改造后配置

　　此次改造后汽包水位计配置如下：拆除南侧2台差压水位计、1台电接点水位计，安装2台内装平衡容器、1台高精度电极取样传感器，北侧拆除1台差压水位计、1台电接点水位计，安装1台内装平衡容器、1台高精度电极取样传感器。配置如下图：

　　2.系统改造施工范围以及需准备的材料

　　2.1由于现装南侧差压水位计其阀门开关位置没有在平台上，以及其位置无法安装内装平衡容器，所以此位置安装高精度电极取样传感器，在原南侧电接点取样位置处安装内装平衡容器。

　　2.2安装高精度电极取样传感器需在下降管上开孔安装伴热管路，开孔位置在汽包平台下35.8米处(详见高精度电极取样传感器施工附图)。

　　2.3新安装内装平衡容器由于参比水柱在汽包内部，需要进汽包内部施工，但不会在汽包壁上做任何焊接工作，安装内装平衡容器需要在汽包水侧取样管口第一道焊口进行焊接工作(详见内装平衡容器施工附图)。

　　2.4此次安装需准备的材料有：高压截止阀DN20 26个、DN10 4个;#20钢管 Φ28×4 20米，Φ16×3 60米。

　　2.5 DCS系统水位组态。

　　2.6三台内置式单室平衡容器各带一台差压变送器，差压信号引入DCS，并分别作压力补偿，在全工况均能准确可靠测量汽包水位。

　　3.具体水位计施工步骤

　　3.1内装平衡容器的安装参照下图