CSP热连轧组织性能预报数据库的建立

　　1 前言

　　广州珠江钢铁有限责任公司所建CSP生产线是国内第1条薄板坯连铸连轧生产线，该生产线采用SMS公司基本定型的技术和设备，即厚50mm坯的立弯式连铸机、直通式辊底炉和6机架CVC热连轧机，见图1;配备了各类自动化检测仪表，采用3级计算机系统实现顺序控制、逻辑控制、过程优化控制和生产控制、质量控制等多层次高智能化的自动控制。目前主要生产集装箱板、汽车板、气瓶钢等。

　　目前，钢铁研究总院已开发完成了珠钢CSP组织性能预报系统[1]。若再将CSP生产过程中以及CSP离线组织性能预报系统所积累的大量数据信息资源纳入计算机中进行有序的管理，建立完善、有效的生产知识库及数据库，即CSP热连轧生

　　产线数值信息数据库，就可利用神经网络和模糊数学等手段，通过调整化学成分和工艺参数，设计和开发新钢种，指导实验研究和生产实践。同时还可将该数据库作为基础平台，在其上建立人工智能纠偏、专家决策系统、性能指标统计等多种对生产起到重要意义的应用。

　　2设计思想及过程

　　2.1 系统开发环境及软件的选择

　　经过充分比较各中小型数据库的特点，选择了微软SQL server 2000数据库作为本系统的后台数据库，并采用VB6.0作为前台统一管理数据库，完成各类参数输入、数据采集、数据整理、数据存储与管理、数据分析与计算、图形图表的生成与显示、数据打印输出等功能。VB6.0具有良好的界面和强大的控件功能，能够存取和修改数据库中的数据，并管理数据库对象及结构。

　　2.2数据库的总体结构

　　数据库的结构设计包括整个数据库的建立和数据库的内容构建、具体功能的实现，以及数据表和索引的建立。

　　本数据库的数据流向和数据库结构之间的关系见图2，数据流的流向是从外部数据的导入开始的，通过数值导入应用程序存人数据库中，在数据库中针对不同的条件生成不同的表，然后利用数值分析应用程序再对这些数据进行分析。

　　数据库的功能框架见图3。通过导入模块将外部数据导入到数据库中，在数据库中将所有数据按不同功能组织起来，对用户所关心的数据进行查询处理，并利用图形、图表更直观地观察数据的变化趋势，了解和掌握数据的变化规律。同时，通过人机交互界面，提取组织性能预报计算所需的参数，为预报计算提供数据支持。

　　2.3 功能模块的设计与实现