中达在五轴激光熔覆修复中心上的应用方案

　　内容

　　激光熔覆概述

　　激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术。是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。如对60#钢进行碳钨激光熔覆后，硬度最高达2200HV以上，耐磨损性能为基体60#钢的20倍左右。在Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金后，将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比，发现前者的耐蚀性明显高于后者。

　　激光熔覆技术涉及光、机、电、计算机控制器(数控系统)、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术。近年来，结合CAD技术兴起的快速原型加工技术，又为激光熔覆技术增添了新的活力。

　　激光熔覆可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本,节约贵重稀有金属材料，因此,世界上各工业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视。

　　目前，激光熔覆技术已成为新材料制备、金属零部件快速直接制造、失效金属零部件绿色再制造的重要手段之一，如对汽轮机轮子轴、大型发电机轴、大型风机轴的磨损修复。已广泛应用于航空、石油、汽车、机械制造、船舶制造、模具制造等行业。

　　五轴激光熔覆修复中心概述

　　1.系统组成

　　激光熔覆修复中心由激光器、外光路、加工机床、冷水机组、数控系统、安全保护系统、辅助工艺部分等组成。系统构造及工作原理如图1所示。　 

　　图1 系统构造及工作原理图

　　2.激光熔覆的工艺及流程

　　激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。

　　预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉、丝、板的形式加入，其中以粉末的形式最为常用。

　　预置式激光熔覆的主要工艺流程为：基材熔覆表面预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。

　　同步式激光熔覆则是将熔覆材料直接送入激光光束中，使供料和熔覆同时完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用线材或板材进行同步送料。

　　同步式激光熔覆的主要工艺流程为：基材熔覆表面预处理---送料激光熔化---后热处理。

　　按工艺流程，与激光熔覆相关的工艺主要是基材表面预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。