数字式线圈质量控制系统对横机的作用机制

　　造成衣片尺寸差异的原因很多，而差异会对针织厂，尤其是对缝制车间造成很多困扰问题，使同一织机上针织的衣片也可能出现细微的尺寸差异。

　　如果同时在多台织机上针织同一款式，尺寸差异会造成十分严重的后果，为缝制车间带来巨大生产麻烦。导致这一问题产生的因素主要来自几个参数：针织速度、纱线张力、筒子尺寸、批次差异和湿度。

　　针织速度

　　使用相同纱线，以相同纱线卷取方式和相同线圈质量在同一织机上针织的衣片，也可能会在针织衣片长度方面出现细微差异。原因在于，走车的速度差异会导致进入织针的纱线张力变化——针织走车速度越快，纱线进入织针时张力就越大。

　　针织厂的梦想是根据规定尺寸连续进行衣片针织。(相片提供：Shima Seiki)

　　张力增加会导致针织密度增高，或从技术角度导致线圈长度缩短。而且，织物取下力度也会在针织线圈上产生作用，针织活动形成的线圈会在较短时间内形成，从而导致线圈长度缩短，最终导致衣片尺寸缩短。

　　在各项参数保持不变的前提下，只要织机速度加快，就会导致线圈缩短，从而导致针织衣片缩短。

　　纱线张力

　　针织机运行纱线时，棉绒会沉积在圆盘上，导致纱线张力变化和降低，从而导致针织衣片尺寸变化。

　　纱线张力增高时，线圈长度缩短，从而引起针织衣片尺寸缩小。简单解决办法是，要尽量保持针织速度稳定。

　　筒子尺寸

　　当纺纱厂或染色厂制备纱线筒子时，滚筒直径以固定速度转动，而纱线成卷之筒子直径及筒子重量随着纱线卷绕而不断变化。鉴于此，纱线在筒子上卷绕的张力也发生变化。

　　尺寸变化源于两种原因，一是筒子尺寸，二是卷装密度。

　　与松散卷装筒子纱针织的衣片相比，由高密度卷绕筒子纱针织的衣片较短。即使来自相同的筒子，随着筒子尺寸缩小，衣片尺寸也随着张力变化而不断缩小。这一问题的简单解决方案，是切忌将筒子卷绕过紧。

　　纱线张力在线圈形成方面起着重要作用。纱线通过喂纱器喂入织针，穿过导纱器纱线控制装置接纱线及探纱装置，纱线信道中的各个弯曲承受进一步的张力。在压力下拉动时，纱线长度适当延长;线圈形成时，纱线张力适当降低，纱线适当放松，线圈尺寸稍微缩小。(图片来源：斯托尔)

　　批次差异

　　批次差异会导致衣片尺寸出现较大差异，针织厂家对此难以采取任何整改措施，线圈长度调整并非易事。