液压绞车、电动绞车和气动绞车的不同功用解析

　　21世纪的今天，液压绞车、电动绞车和气动绞车被广泛的应用于我国各个工业领域，进而为我国现代化工业经济的发展以及国民经济的发展带来了极其有利的作用。现如今，不同的绞车系统驱动过程中往往有着不同的功用，而基于广泛应用的背景下，更应该做好对液压绞车、电动绞车和气动绞车功能的综合性分析，进而保证我国现代化工业经济的持续稳固发展。因此本文对液压绞车、电动绞车和气动绞车的不同功用进行研究分析有一定的经济价值和现实意义。

　　一、液压绞车系统驱动

　　（一）液压绞车系统驱动的基本概述

　　所谓的液压绞车系统驱动，主要是将流体通过加压处理，尽可能的在其气缸内对活塞进行移动，体积流量的提供往往借助于泵，在对力的借用下，将在和进行移动，并将其压力逐渐的消除，进而在实际的旋转驱动过程中，借助于液压马达将线性力取代对扭矩传递。

　　（二）液压绞车系统驱动的特点

　　液压绞车系统驱动运动的过程中，不仅仅对于泵功能有着一定的调节作用，同时一旦其外部力量发生变化的过程中，其液压绞车系统驱动将会有着不同的速度，进而对其位置加以保持，但是在实际的构造过程中，尽可能的使得汽缸和泵之间的距离相对较短。

　　但是液压绞车进行驱动的过程中，一旦碟簧油缸组合体的设计有着不合理的二结构，碟簧压缩过程中的变形将会远远超过极限，进而将碟簧的使用寿命降低，油缸基座位置有着较大的占有空间，进而对螺杆的调节产生极其不利的影响作用。

　　（三）液压绞车系统驱动使用环境的选择

　　液压绞车系统驱动的过程中，在绞车常闭工况的过程中，就要准确的计算出进而保证常闭工况下制动有着一定的可靠性和安全性，保证卷筒不出现打滑的现象。绞车在实际的工作过程中就要保证油缸中进油，对活塞进行推动，延长碟簧的使用寿命，做好液压刹车的控制操作，借助于负荷传感技术将其效率全面提高。

　　二、电动绞车系统驱动

　　（一）电动绞车系统驱动的基本概述

　　所谓的电动绞车系统驱动主要是电动汽车的核心部件，电动汽车性能的好坏往往和驱动系统的性能有着直接性的关联。而电动绞车系统驱动的过程中，不仅仅要将汽车的频繁的启停加以满足，同时也要保证电动汽车恒转矩区以及恒功率区运转的相关要求。

　　（二）电动绞车系统驱动的特点

　　早期的电动绞车系统驱动过程中主要是对直流电机加以采用，使得直流线圈在定子中有着一定的固定磁场，进而这种转子磁场和定子磁场相垂直，并合理的控制直流电机的速度和其功率，虽然电动轿车系统驱动过程中，直流电机中对于速度和功率有着较好的控制有点，但是在其马达对电流进行切换的过程中，其电流的相关碳刷将会受到不同程度上的撕裂和其磨损。