立式金属罐容量带液检定测量的探讨

　　一、立式金属罐容量带液检定测量的必要性与可行性

　　公司的油品计量储罐基本上是强检油罐。 根据JJG168-2005《立式金属罐容量》检定规程的要求，每4年检定1次，特别是针对新建的大型油罐，检定时间要求更短，仅为两年一次。 按照常规做法，检定测量工作应在刷罐后进行，但在实际工作中，由于石化行业的连续生产作业、油品周转困难等各种原因，往往不能按期刷罐;即便能按期刷罐，也需花费较多的人力物力，费用大、耗时多、成本高。 这些不利因素造成了油罐不能按期检定，影响了油罐计量的准确性、及时性。

　　针对这一客观问题， 能否做到不刷罐进行带液检定呢? 首先在依据国家计量技术规范的基础上， 结合其他部门的成功经验， 探讨并到现场参观实践， 笔者认为，立式金属罐容量带液检定测量不仅可行而且可靠、有效。

　　二、立式金属罐容量带液检定测量的原理

　　公司现有的立式金属罐有多种类型，但大部分可分为拱顶罐和浮顶罐。 其中，拱顶罐分为保温罐和非保温罐;浮顶罐分为内浮顶罐和外浮顶罐。

　　现以外浮顶罐的带液检定测量方法为例进行说明。

　　1.外浮顶立式金属罐的检定内容

　　其大体包括基圆周长和各圈板的径向偏差、罐底量及板高的测量等。

　　2.各圈板内半径的测量

　　按照JJG168-2005， 首先在罐外准确地测得基圆外周长和各圈板的径向偏差及其板厚，由此换算得各圈板在带液状态下的内半径，内半径减去其相应的静压力修正值，即可得到空罐状态下的各圈板的内半径。

　　3.底量测量

　　罐底检定测量是对罐底变形情况的测量。 它是罐底最高点水平面以下的罐底容量。 当储罐内的液体增加或减

　　少时，外浮顶立式金属罐底板要承受大量的载重，在一定时间内，这种周期性的载重能引起立式金属罐底板永久的变形和暂时的弹性变形。 因此，当油罐内存有液体时，可把浮盘降至最低点，在不清刷油罐罐底的前提下，在浮船上完成对油罐的检定测量工作。 罐底污油可以放至0.5m以下，此时罐底变形产生的误差影响已经降至最低点。

　　(1)当罐底支撑杆规则分布时的测量方法

　　根据笔者在现场浮船上的观察， 公司三油品8#5万m3油罐浮船上有128根支撑杆;四油品856#2万m3油罐浮船上有54根支撑杆。 在现场实际测量支撑杆后发现，这两个油罐支撑杆建造得比较有规律，它们都能够满足JJG168-2005要求的圆环面积相等的条件，即将整个罐底分成m个同心圆和几条半径线， 测量点的标记就是在罐底上确定同心圆和半径交点的位置， 从罐底中心到同心圆周的距离是由所分圆环面积相等的条件决定的，如图1所示。