随着资源及能源紧缺,其与国民经济快发展的矛盾日益凸显,节能减排已上升为国家战略,板式热交换器作为近十几年来发展迅速的新型高效节能热交换器,其应用范围越来越广泛。随着近几年板式热交换器设计、制造技术水平的迅速提高,大型化、高参数的应用场合也越来越多[1]。密封垫作为板式热交换器的核心元件,其性能直接影响了板式热交换器的可靠性及推广应用。本文从密封垫结构设计出发,结合失效分析,同时利用ansys workbench软件分析不同结构密封垫的受力情况,通过调整密封垫生产工艺和优化密封垫结构,确保板式热交换器在较高运行压力下可靠运行。