智能化仪表的故障诊断与处理

　　随着制造业不断的发展，仪器仪表作为制造业控制系统重要组成部分，其技术也随着控制系统的发展而发展。目前来看，控制系统已经发展到新阶段，而自动化仪表智能化已经成为制造业发展必然选择。智能化仪表在制造业中使用时，在一定程度上促进了制造业发展。而其在实际运行中总会出现相应故障，要想更好的处理智能仪表运行中出现的故障，就需要对智能化仪表故障进行相应诊断和处理，以保证智能化仪表在制造业中更好的发挥其作用。如何更好的对智能化仪表的故障诊断与处理进行探讨，已经成为相关部门值得探索的事情。

　　一、智能化仪表故障诊断方法

　　智能化仪表一般是采用单片微电脑技术制成的，与一般仪表功能不同，其在实际应用过程中，不仅有一般仪表功能，同时也有自检和自校功能。其自检和自校是为了确保数据传输准确而进行设计的。在实际工作中，一旦相应设备出现故障，就能及时将相应故障进行分析并将分析结果显示在电脑屏幕上，再根据实际内容进行人机处理，以避免产生相应错误而影响智能仪表正常运行。而智能化仪表自检程序虽然在一定程度上能对相应故障位置进行定位，但是其却容易受客观环境的影响，而不能对智能化仪表进行准确的诊断。在一定条件上还需结合人工诊断方法。文中主要从智能化仪表自检程序诊断和人工诊断两方面出发，对智能化仪表故障进行相应诊断。

　　智能化仪表自检程序诊断。用自检程序对仪表进行诊断的时候，可以用模拟输入通道对元器件、转换电路、接口电路和变送器进行检验。在检验过程中，转换电路采样值在正常范围内，就说明电路正常，智能设备未发生故障。而其采样值超出范围值时，则证明其变速器出现故障。也可以用数字量输入外设进行自检，在检查过程中，只要随意按键就能自动执行自检程序并直接检测外设，一旦出现相应问题就会有信息提示，以方便对故障进行相应处理，如果无故障，自检程序仍能继续工作。但是用自检程序对仪表故障进行诊断是受相应环境限制的。

　　智能化仪表人工诊断。智能化仪表在实际运行过程中，常会因接触不良或是虚焊，而使仪表不能正常工作。在这种情况下，可以采取手压法、信号对比法、工具法等方法对仪表进行相应人工诊断。手压法就是当智能型仪表出现故障时，先关闭电源，之后把插头重新插入插孔并用双手按住插头，再重新开机。如果开机后仪表正常工作，就应该将与仪表相关的插头重新插牢，之后再重新启动仪表;信号对比法就是可以使用两台一样的仪表，并确保一台仪表能正常运行。在使用这种方法时，必须具备万能表和示波器，在此基础上以两台仪表的性质为依据，对其电压、波形、输出结果及电流进行相应比较。在实际比较过程中，需将故障仪表和正常仪表放置在同样的环境下，并根据其运行状况分别对两台仪表固定点信号进行检测，再和已测定好的信号进行比较。当固定点信号和所检测到的信号不同时，其故障点就出于此。但是使用这种方法时，必须保证维修人员具有一定知识和技能。而工具诊断法就是用相应维修工具和测试设备对主要部件进行测试诊断，并根据相应信息判断故障。