计量数据诊断系统在能源物料计量方面的应用

　　目前，中石化股份天津分公司每年有数百万吨的原油进厂和石油产品出厂，各种压力等级的蒸汽消耗近千万吨，其他包括新鲜水、氮气等能源的消耗数量也非常巨大，计量工作的一点点问题或失误，都会给企业带来不可估量的损失。 同时，伴随着公司ERP(信息资源共享系统)、MES(生产执行系统)等网络信息化系统的成功上线和运行， 对计量工作的技术先进性提出了更高要求。 因此， 只有切实提高日常计量工作的质量和效率，才能使计量工作更科学、更客观、更具说服力，才能更好地维护公司的经济利益。

　　一、公司计量管理模式

　　1.计量仪表运行模式

　　目前， 天津分公司共有计量交接计量点170多个(2009年还将增加150多个)， 其中能源计量点128个、物料计量点43个。所有这些计量仪表的使用和维护均由计量中心来操作。

　　能源主要包括蒸汽、新鲜水、氮气、氧气、风等，这些介质在公司已经形成管网， 即在各用户有计量表分表(所计量的量我们称之为二级量)，在供出单位出口有计量总表(所计量的量我们称之为一级量)。为了考察每一种介质的计量准确性和损失量是否满足要求，我们引入了管网检测率这一考核指标，即

　　式中：W———管网检测率，%;x1、x2、…… 、xn———规定时间节点内各计量分表量，蒸汽、新鲜水的单位为t，各种气体的单位为Nm3;y1、y2、……、ym———规定的时间节点内各计量总表量，蒸汽、新鲜水的单位为t，各种气体的单位为Nm3。

　　物料主要包括原油和各种石油化工产品，由于品种繁多且对于同种介质也有不同的分类，很难形成管网来管理。因此，在对物料计量的管理方面，我们会根据现场的条件和工艺情况分两种方法进行处理：一是在条件允许的情况下，在供需双方都安装准确度等级相同的计量仪表，一般供方的为结算表，需方为监督表;二是如果现场不满足条件也必须安装一块计量仪表作为结算表，计量监督则采用其他方式(如罐计量等)。

　　2.计量数据管理模式

　　计量中心负责出具公司以及各部门的计量日报、旬报和月报，其中，在能源的旬报和月报中要根据管网检测率进行数据平衡，正常情况下，数据统计的依据是现场计量仪表的计量数据，而在计量仪表检定、故障期间以及发生计量纠纷时，就要进行拍量(人为指定结算数量)。

　　3.特点和存在问题

　　(1)计量仪表点多面广，且计量仪表种类较多，造成现场管理难度大。

　　(2)用来实时分析判断计量仪表运行状态的工具和方法不够完善，使得计量人员不能及时发现和处理现场的各种异常情况。