聚氨脂皮带清扫器在恶劣工况下的应用及改进措施

　　0 引言

　　皮带清扫器是运用于各种不同带宽皮带输送物料中安装在回程皮带段的一种装置，在矿山、冶金、电力以及港口码头等行业中起着重要的作用。由于输送物料的特点不同，往往会有散料、末料黏附在输送带上，不仅对输送设备造成重大损伤，降低其工作使用寿命，还大大影响输送效率，同时对生产环境造成污染，也存在对设备与工作人员的安全隐患。在实践应用中对皮带清扫器的使用尤其在恶劣工况条件下的分析、总结和改进有着积极的意义。

　　1 聚氨脂皮带清扫器分为整体式与分段式两种类型

　　聚氨脂皮带清扫器机架部分都采用工业铝合金材料制成，它的优点在于即使在潮湿、含水份量大的工作环境中也不会生锈、变形，只需适时更换聚氨脂刮刀便可长久使用。

　　1.1 聚氨脂刮刀采用进口聚氨脂添加纳米材料一体成形为整体式。

　　整体式聚氨脂刮刀：在新输送带中的刮料效果显著，因为新输送带表面平整、光滑。整体式聚氨脂刮刀紧密贴附于皮带表面，形成一条直线，各部位刮料均匀、稳定，皮带清扫器的两端设有自动调压装置，根据具体情况给予适当的预压力，使聚氨脂刮刀与输送带保持稳定的接触压力，在输送带运行中有良好的跟随性，清扫效果佳而且稳定。

　　但在恶劣工况条件下如：有机械接头的输送带高带速运行，运行周期长，以及输送带陈旧、老化等，整体式聚氨脂刮刀的一些不足显现出来。

　　输送皮带在运行中，机械接头对聚氨脂刮刀的破坏程度相当严重，虽然皮带清扫器的两端有自动调压装置能使聚氨脂刮刀在遇到机械接头的冲击后能迅速避开，尽量降低对自身的损伤，但是输送皮带运行中的冲击力量以及不断地往复冲击，足以使整体式聚氨脂刮刀受到严重破坏，尤其在带速 3.5m/ 秒以上的高速输送皮带运行中，安装在输送皮带回程段的聚氨脂皮带清扫器，因为输送皮带的剧烈抖动以及来回跑偏，加剧了整体式聚氨脂刮刀的磨损程度。尤其在旧输送皮带运行中，皮带表面不平整，损伤程度各不相同、凹凸不平，整体式聚氨脂刮刀各部位磨损程度不均匀，在受到巨大冲击力量情况下，容易出现局部掰块现象，尤其是聚氨脂整体式刮刀中间段部位出现空洞，不能够紧密贴附于输送皮带工作面上，不能有效清除粘附物料，清扫效果差而且使用寿命短。

　　聚氨脂整体式刮刀应采用支撑层与清扫层不同邵氏硬度的方式，支撑层邵氏硬度在75- 85 度范围之间，清扫层邵氏硬度在90- 92 度范围之内。支撑层实际上是弹性体基座，靠自身良好的弹性、韧性，缓解和吸收外来的冲击力量，带动清扫层减轻压力配合两端自身调压系统。对于输送皮带运行中遇到的各种复杂问题有明显的改善效果，清扫层邵氏硬度范围严格控制，耐磨系数增大，抗冲击系数增大，清扫效果好而且使用寿命增长。