淬回火温度对6Cr13马氏体不锈钢组织的影响
6Cr13马氏体不锈钢(0.63%C-12.7%Cr),也称440M,主要用于制作剃须刀片。其主要特点为碳化物颗粒细小且弥散,淬回火处理后硬度接近高碳高铬马氏体不锈钢440A,但不含贵重元素钼,而且由于碳化物颗粒细小,无粗大的一次碳化物,使得淬回火处理后的韧性更好[1]。
对马氏体不锈钢来说,淬回火处理的温度和时间可以影响钢在奥氏体化时溶解的碳、铬含量,从而影响其马氏体开始转变温度(Ms) 、马氏体类型以及碳化物数量[2-3]; 而马氏体开始转变温度影响转变后的马氏体数量; 马氏体数量、类型及基体中碳化物颗粒的大小、数量、分布对不锈钢的硬度,耐蚀性及耐磨性等都有很大的影响。因此,本文研究了不同淬回火处理对6Cr13 钢硬度及显微组织的影响。
1 试验材料及方法
试验材料采用50kg真空感应炉冶炼,浇注成Φ160mm×300mm钢锭,化学成分见表1。然后使用550mm热轧机轧制成5mm厚的钢板,热轧板退火温度为890℃,保温时间40h,然后以50℃/h冷却至室温出炉,最后冷轧至2mm厚冷轧板。
冷轧板金相组织浸蚀剂为氢氟酸∶ 酒精∶ 硝酸=1:90:10,显微组织见图1,碳化物颗粒细小且分布均匀。淬火处理温度为980和1080℃,保温5min,回火温度分别为200、250、300、350和400℃,回火时间30min。
2 试验结果与分析
图2为两种淬回火处理对6Cr13钢硬度的影响。可以看出,1080℃淬火后硬度为61HRC,高于980℃淬火后的硬度(51HRC)。通过透射电镜分析发现,1080℃ 淬火后,组织基本全部为孪晶马氏体(见图3(a)),而980℃淬火后,组织则为大量板条马氏体+少量孪晶马氏体(见图3(b)) 。这可能是由于在1080℃淬火时,碳化物分解较多,使得奥氏体中溶解的碳含量较高(见表2); 而980℃淬火时,奥氏体中溶解的碳含量较低造成[2]。
随回火温度升高,硬度逐渐降低; 回火温度对1080℃ 淬火后硬度影响较大,而对980℃淬火后硬度影响较小。这可能是因为980℃淬火时,奥氏体中碳及铬含量较低,Ms较高,当形成马氏体组织时,同时产生马氏体的自回火效应,导致低温回火对其硬度影响较小。当回火温度达到300℃时,硬度最低,超过300℃回火,硬度再次升高,这有可能是高温回火导致碳化物粒子析出,产生二次硬化效应导致。同样,使用透射电镜对不同回火处理后的样品进行分析,组织未见明显变化。
3 结论
1) 980℃淬火后,6Cr13钢组织为板条马氏体+少量孪晶马氏体; 1080℃淬火后,组织基本全部为孪晶马氏体。
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