静态升压法在冷媒加注中的检漏分析

　　静态升压法是真空系统抽真空停止后， 通过观察真空室压力上升情况来判断真空系统密封性的一种最基本的检漏方法。基于简单易操作的特点，静态升压法在工业检漏中得以广泛使用。 在汽车空调系统的冷媒加注行业，静态升压法作为空调管路系统检漏方法，以真空管路在保压阶段上升的最大真空度不超过设定值作为检漏的标准， 常常出现实际不漏但设备检测出泄漏报警的情况。 而国内对真空静态升压法的研究仅是用其观察真空系统是否泄漏， 而未研究在实际工业生产中在较快的生产节拍下泄漏检查的标准制定。 基于此种情况，利用静态升压法进行保压试验，对保压曲线进行阶段性分析，从而提出检漏时间的设定范围，以及更加严谨的检漏标准。 通过针对某款微车的空调系统进行保压试验，对最大允许泄漏率的计算与验证，提出完整的检漏参数设定方法。

　　1 静态升压法分析

　　1.1 静态升压法曲线特性

　　在真空系统中， 漏孔或漏隙用肉眼一般是看不出来的，通常采用静态升压法判断是否泄漏。即把系统抽到一定压强后，关闭阀门，将被检部分与泵隔开，由于漏气和表面放气，被检部分的压强将随时间而上升，用电离真空计或复合真空计和秒表，测出压强 p 与时间 t关系曲线，通过曲线形状，可以判断系统是否漏气，如图1所示。

　　l) 直线A 平行于t 轴，说明压强是恒量，它不随时间而变化，表明系统既无放气也无漏气。

　　2) 曲线B 开始上升较快而后渐渐变成平行于 t轴的直线。这说明系统只有放气而无漏气，气压较低时放气速率较大，达到某一气压值时，材料的放气速率和吸气速率相等，达到平衡，曲线即趋于水平直线。

　　3) 直线C 是一斜率为△p/△t 的直线， 说明系统只有漏气，系统的泄漏率为：

　　式中：V 为被检容器的体积，m3;△p 为压强变化差值 ，Pa。

　　4)曲线 D 开始上升较快 ，而后渐渐减慢 ，最后变成直线， 这说明系统既有放气也有漏气， 曲线D 是B和C 的叠加。

　　1.2 保压曲线分析

　　真空系统的泄漏分为实漏与虚漏。 其中虚漏包括材料表面的出气、 气体通过容器壁向系统内的渗透以及各种材料的蒸汽。相对于虚漏而言，系统的漏气称为实漏。 实漏是指大气通过真空系统中的各个密封连接处和焊缝， 通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量。因此真空系统或者真空容器的漏气是绝对的，不漏是相对的，所以真空检漏中对“漏”的定义是建立在最大允许泄漏率的概念之内。 因此对于实际真空设备的静态保压曲线，通常符合 D 曲线特性，即放气与漏气同时存在。