超声波商标织带切片机的设计

　　0　前言

　　针织品商标用量非常大,通常是先将商标作成商标织带(其上等距离排布商标),然后在商标织带切片机上切成商标片使用。所谓切片就是把商标织带切割成商标片的一道工序。常用的切割方法有冷切与热切。冷切时,织物的切口边缘容易散开;热切时,切口边缘由于熔融收缩容易出现边缘过度增厚,而且还可能变色。利用超声波切片机切割可使切割与熔合同时进行,切口边缘整齐柔软,不会出现脱纱现象。这是一种先进的切割加工方法,近几年来在国外发展很快,国内还较少见。

　　1　超声波商标切片机的构成和工作原理

　　1.1　机器的构成

　　如图1所示,超声波商标切片机主要由送料装置和切割装置组成。送料装置的预送料电机带动压带轮把商标织带传送到送料步进电机带动的传送带上,再由送料步进电机带动的传送带将商标织带间歇地供送给切割装置,每次前送1枚商标片的长度,再由色标传感器检测商标位置,发出位置检测信号,协调刀具驱动电机驱动刀具得到切割速度。每当商标到位时,刀具进行切割,同时超声波发生器工作,换能器作超声频率振动,配合刀具进行切割。设置预磅料装置的目的是为了减轻送料步进电机的负荷,使送料准确可靠。

　　1.2　超声波切割机理

　　由超声波发生器发出20～40kHz的交流电,通过压电陶瓷转变为机械振动,将这种机械振动放大后作用于振子与刀具之间的被切割材料上,引起材料内部发热,在刀具进行机械切割的同时,对被切割的材料进行局域热熔。

　　1.3　超声波商标切片机的工作原理

　　如图2所示,整台机器工作时,由控制系统PLC发出脉冲直接控制步进电机,控制商标织带的供送节奏。商标位置检测及补偿的功能主要由色标传感器来完成。色标传感器检测商标的颜色,并判断商标的位置,当商标位置合适时,便发出停止供送织带的信号。另一方面,PLC还发出控制信号,使变频器控制刀具驱动电机驱动刀具运动的速度与送料步进电机带动商标织带运行的速度相一致。刀具位置检测由光电开关完成,当刀具到达一定位置开始切割时,超声波发生器启动,使超声波振子发生振动,并使商标织带内部局域热熔,达到切口边缘整齐,防止脱纱的目的。

　　2　超声波商标切片机的主要技术指标

　　(1)切割商标尺寸:宽10mm～70mm,长30mm～150mm。

　　(2)切割速度:无级调速,50～180枚/min。

　　(3)电源:三相380V,50Hz,1.5kW。

　　(4)切割精度:0.3mm。

　　(5)外形尺寸(长×宽×高):1500mm×800mm×1200mm。