液化石油气灌装秤的改装

    我厂于1981年承担了大庆石油管理局南七联液化石油气机械化灌装生产线工程，液化气灌装转盘上的24台灌装秤选用沈阳衡器厂生产的SYC一50型射流自动液化气秤，调试中发现这种秤存在如下儿个问题:

    (1)射流元件质量差，控制信号不灵敏，灌装精度不稳定。

    (2)自动检斤差动气缸动作慢，影响灌装速度。

    (3)截止阀结构不好，封闭不严，漏掖严重。

    (4)灌装时，夹枪、开角阀、按启动按钮操纵动作多。

    (5)射流秤结构复杂，气控元件多，连接管路多，调整维修困难。

    经反复调试，仍无法正常生产而使工程拖了两年。后来我们对原射流秤进行改装，将射流控制改为气动控制，取消了差动气缸和加陀气缸，用法码18(见图)平衡液化气重，通过移动游蛇22来平衡灌枪和空钢瓶重量，并将其位置固定。自动灌装气动控制及结构示意如图所示，由气源出来的压缩空气经分水滤气器1、减压阀2、油雾器3后分为三个支路，当空瓶23进入灌装秤位时，秤杆19没抬起，挡板5处于下端，此时贯穿孔22接通，压缩空气经减压阀4、管路6、贯穿孔22、管路21推动换向阀8，使二位五通换向闷8处于右端位置，使得另一气路的压缩空气气流经管路7、阀8进入气缸9的右腔，推动活塞向左移动使截止阀10上的通道孔12被打开，此时呈液体的液化气由管道n经截止阀10、管道13进入灌枪的内腔14，此时搬动手动换向阀16的手柄，另一控制气流经管道17、阀16进入推动灌枪移动的气缸15的后腔使灌枪枪咀顶紧在钢瓶角阀上后，枪咀被压缩，液化气由腔14流入钢瓶内_当注入钢瓶内的液化气重量达到规定值时，秤杆19抬起，挡板5将贯穿孔22挡住，阀8的控制气流消失，从而在弹簧作用下复位，压缩空气进入截止阀气缸的左腔，将截止阀上的通道孔12关闭，停止灌装。

    改装后的灌装秤具有结构简单、调整维修方便、控制信号灵敏、灌装精度准确、稳定、截止阀处封闭好、无漏液等特点，在试生产中灌装了3万瓶，灌装精度控制在士0.skg范围内，与国内几家大型灌装站进口的丹麦灌装秤比较，有明显的经济效益。

    本文作者：赵晓雷