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双晶探头在中厚板探伤应用中应注意的问题

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  超声检测具有非破坏、成本低、检测速度快、对面状和线性缺陷有较高的检出率等优点,被广泛应用于钢板的内部质量检测。对于厚度在6一 20mm的中厚板,一般超声探头由于近场区的存在影响检测结果,通常都是使用双晶探头。但即便如此,由于标准对所用探头的焦距未有明确规定,使用不同焦距的探头可能出现不同的检测结果;同样,检测方法不同,检测结果也不尽相同。笔者根据日常检测实践,探讨中厚板探伤检测所用双晶探头的选择和使用中的问题。

  1双晶探头工作原理

  双晶直探头又称双晶片纵波直探头、纵波分割探头、TR探头,国外一般以TR+角度标注,我国一般以FG+焦距区分。它具有灵敏度高、杂波少、盲区小、近场区长度小等单晶探头无法比拟的优点[’〕,故广泛用于中厚板、锻件等薄工件的检测。双晶片探头是指在一个探头中有两个晶片,它们分别用作发射和接收超声波。因为两个晶片的布置对称有一倾角0,则发射声场与接收声场相交,形成如图1所示一菱形区abcd。0角影响检测范围,0角愈小,菱形区愈长,焦距愈大,探测深度愈深,适合厚工件的探伤检验。反之,O角愈大,菱形区愈短,焦距愈小,探测深度愈浅,适合薄工件的探伤。由于双晶直探头采用一发一收的形式,而两晶片之间又有隔声层,使界面波强度大为减弱;又因始脉冲不能进人探伤仪的接收放大线路中,克服了“阻塞”现象,使盲区减小,为探测近表面缺陷创造了有利条件。

  在两个晶片交叉声场形成的菱形区内,声能集中、声压较大,所以菱形区内缺陷反射信号比区外强。而

且,双晶片探头的探伤灵敏度先随缺陷的深度增加而增高,到达最大值后又随深度增加而下降田,这种探伤灵敏度的变化是双晶探头的特点。

  2双晶探头的选择

  探头的选择包括频率和焦距的选择,我国双晶探头的频率多选择 5MHz,焦距则有F5,F1。,F15和F20等多种型号。对于钢板检测,一些外国标准[s]对所用双晶探头有焦距规定,如簇 20mm的钢板使用TR5o双晶探头,其焦距约12~。JB/T4730一2oo5((承压设备无损检测》和 GB/T2970一2。。4((厚钢板超声波检验方法》标准没有明确规定检测钢板所用焦距,但界定了焦距Flo双晶探头的特性。虽然使用大焦距探头对小规格钢板能够检测,比如焦距F10双晶探头检测6和10~规格钢板,但由于双晶探头灵敏度是变化的,大焦距探头检测小规格钢板容易造成偏差。表1为SMHz20FGFS和SMHzZOFGFIO测定阶梯试块50%波高的dB值,图2是根据表1制作的距离一波幅曲线。曲线印证了双晶探头灵敏度变化特点是先随板厚的增加而提高,然后随板厚的增加而降低。从曲线上看,Flo探头对 20mm以内的钢板都有较好的检测能力,但是依据标准,探伤灵敏度是以钢板等厚度试块或钢板完好部位进行调整,对于成 10mm的钢板来说, 10mm以内探伤灵敏度处于上升阶段, 10mm处达到最高。如果选用SMHzZoFGFlo探头检测IOmm

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