离心轧辊毛坯浇铸过程中的温度监测及温度查询方法

　　1 引言

　　作为一个轧辊生产企业,离心轧辊毛坯的浇铸过程是一道重要的工序, 而在整个轧辊的冶炼和浇铸过程中,需要严格地控制各个时段的温度。如何才能实现在计算机上监测铁水的实时温度,将涉及到人们是否能及时地控制好各个时期的温度,使浇铸出来的产品能更好地符合工艺要求,具有更高的质量。我这里是用 VB 编程,开发出一套温度的实时监测软件(测温软件),来监测实时的温度并进行数据的存储,以备日后查询。

　　2 浇铸工艺简介

　　简单介绍一下毛坯的整个浇铸过程, 先要冶炼铁水,根据工艺的要求,要在中频炉或工频炉通过加热升温来实现,一般要加热到1300℃-1600℃,同时要调整铁水的成分,当加热到工艺要求的温度时,停止升温过程,铁水出炉,然后要有一个短暂的降温过程,等温度合适的时候,把铁水加入高速旋转离心机,在离心力的作用下,把铁水甩向外层,旋转的同时,铁水的温度也随之下　　降,逐渐凝固,合适的时候停机,就作出了中空的毛坯外壳; 同时, 另一炉炼好的铁水经冷却后, 达到合适的温度,此时把铁水浇入到做好的外壳中,形成了毛坯的芯部,冷却后就形成了一支离心辊毛坯。在整个过程中,需要对铁水适时测温,适时调温。测温一般是通过热电偶来实现的,而测出的温度会实时传输到与热电偶相连的大屏幕仪表上,电脑通过串口连接线与仪表连接,通过测温软件采集仪表上显示的数据,而在对温度值要求比较精确的情况下,可以用红外测温仪代替热电偶,直接与电脑串口相连,进行串口通讯。

　　3 串口通讯的解决

　　3.1 通讯程序的设计

　　测温软件首先要解决的是串口的通讯传输的问题。要遵循仪表或红外测温仪本身所要求的数据传输协议,只有在此协议下才能实现测温软件与仪表的正确数据传输,再经过测温软件进行显示、处理和数据的存储、调用、查询等实现对温度的实时监测与控制。而我在此测温过程中所用的红外测温仪遵循modbus 协议,只要按它的协议及算法规定,按位截取采集数据,就可以编写出程序。经过编程和测试,认为以下程序可以实现一般的串口通讯。

　　Mscomm1.commport=1

　　If Mscomm1.portopen=false then

　　Mscomm1.portopen=true

　　End if

　　Mscomm1.setting=”9600,n,8,1”

　　Mscomm1.Rthreshold=1

　　Mscomm1.Inputlen=0

　　Mscomm1.Inputmold=0

　　可在Form_load()事件中加入以上程序,此程序运行就直接打开串口;也可做成 command 按钮控件,放入click 事件中,用点击按钮的方式打开串口。

    　3.2 通讯控件Mscomm的使用